수직 석탄 공장 - 발전소 및 시멘트 산업에 대한 고효율 밀링

수직 석탄 공장 - 발전소 및 시멘트 산업에 대한 고효율 밀링

제품 설명:
 

수직 석탄 공장 제품의 하이라이트
1효율적이고 에너지 절감
1효율적인 밀링 원칙: 첨단 재료 계층 밀링 원칙이 채택됩니다.그리고 재료는 굴림과 분쇄를 위한 밀링 디스크와 밀링 롤러 사이에 물질층을 형성합니다.이 방법은 전통적인 볼 밀링과 비교하여 에너지 사용률이 높으며 밀링 시스템의 전력 소비를 20~30% 줄일 수 있습니다. 예를 들어,같은 규모의 석탄 분자 생산 작업에 관한 경우, 공작기의 전력 소비가 100도라면, 수직 석탄 공장에는 70-80도만 필요하며, 전기 비용을 크게 절약합니다.
2· 썰매 롤러 설계의 최적화: 썰매 롤러는 특별한 구조 디자인을 채택하고, 롤러 수갑은 사용에 대해 뒤집을 수 있습니다.밀링 롤러의 서비스 수명을 크게 연장합니다.장기 사용 과정에서, 롤러 수루의 한쪽이 어느 정도 마모되면 간단한 조작으로 뒤집어 놓을 수 있으며 계속 사용 될 수 있습니다.밀링 롤러의 빈번한 교체 비용과 정전 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 것.
3효율적인 전송 시스템: 고 성능의 감소기 및 모터로 장착되어, 전송 효율은 높고 전력 전송은 안정적입니다.에너지 소비를 줄이는 동시에 공장 효율적인 운영을 보장.

2, 강한 건조 능력
1. 뜨거운 공기를 완전히 활용: 밀리는 뜨거운 공기가 직접 물질과 접촉하는 건조 방법을 채택하여 높은 열 교환 효율을 제공합니다.뜨거운 공기의 온도와 흐름을 합리적으로 조정함으로써, 높은 수분 함량을 가진 재료는 효과적으로 건조 될 수 있으며, 재료는 밀링 과정에서 동기적으로 건조 될 수 있습니다. 최종 제품의 습도는 엄격한 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.예를 들어, 15%까지의 수분 함량을 가진 원료 석탄의 경우 수직 석탄 공장으로 처리 된 후 수분 함량을 1% 이하로 줄일 수 있습니다. 석탄 가루 사용 표준을 충족합니다.
2넓은 건조 범위: 낮은 수분 함량으로 고품질의 석탄 또는 높은 수분 함량으로 석탄,다양한 종류의 석탄의 가공 요구를 충족시키기 위해 효율적으로 건조하고 닦을 수 있습니다., 사용자들이 원료 선택의 폭을 더 넓히게 합니다.

3안정적인 제품 품질
1. * * 소재의 짧은 체류 시간 * *: 공장 내 소재의 체류 시간은 비교적 짧으며 일반적으로 2-3분입니다.이것은 제품의 화학적 구성과 정밀도를 빠르게 결정하고 측정 할 수 있습니다.once انحراف이 발생하면, 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 프로세스 매개 변수를 적시에 조정 할 수 있습니다.
2. * * 정밀 분류 시스템 * *: 효율적인 분리기로 장착되어 완성된 석탄 가루의 균일한 입자 크기를 보장하기 위해 석탄 가루를 정확하게 분류 할 수 있습니다.분리기의 속도와 블레이드 각도와 같은 매개 변수를 조정함으로써, 제품의 정밀도는 탄소 가루 입자 크기에 대한 다른 사용자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 유연하게 제어 할 수 있습니다.

4, 신뢰성 있는 작동, 간편한 작동 및 유지 보수
1신뢰성 있는 윤활 시스템: 얇은 오일 윤활 스테이션을 갖추고,밀링 롤러 베어링은 낮은 온도와 순수한 오일 조건에서 베어링이 작동하는지 확인하기 위해 얇은 오일의 집중 순환 윤활제를 채택합니다., 크게 베어링의 서비스 수명을 연장하고 장비 운영 시스템의 연속적이고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.
2고급 자동 제어: 고급 자동 제어 장치로 장착되어 원격 제어를 달성 할 수 있습니다.운영자는 제어실에서 밀러의 실시간 작동 상태를 모니터링하고 조정해야합니다., 간단하고 편리하게 작동, 노동 강도를 줄이고 생산 안전을 향상시킵니다.
3. * * 편리하고 빠른 유지 보수 * *: 수압 역 시스템은 자동 롤러 리프팅 및 떨어지는 기능을 달성 할 수있는 유지 보수 오일 실린더와 플립링 팔을 갖추고 있습니다.롤러 장갑 및 배열판과 같은 취약한 부품을 교체 할 때, 복잡한 해체 작업이 필요하지 않으며 유지 보수 시간을 크게 줄이고 정지 시간 손실을 최소화합니다.

5, 우수한 환경 성능
1. * * 소음도 낮다 * *: 작동 중, 밀링 롤러와 밀링 디스크는 직접 접촉하지 않아 마찰로 인한 소음을 줄입니다.소음 수준은 공자 공장보다 20-25 데시벨 낮다, 주변 환경의 소음 오염을 효과적으로 줄이고 작업자에게 더 편안한 작업 환경을 제공합니다.
2. * * 더 적은 먼지 * *: 전체 시스템은 완전히 밀폐되어 있으며 마이너스 압력 하에서 작동하며 먼지 유출이 없습니다. 생산 현장에서도 먼지가 거의 눈에 띄지 않습니다.환경 오염을 효과적으로 줄이려면엄격한 국가 환경 표준을 준수하고 기업들이 친환경 생산을 달성하도록 지원합니다.

작동 원리:
재료는 먹이 튜브를 통해 밀링 디스크의 중심에 떨어집니다.그리고 일정한 속도로 회전 회전 디스크는 원심력 사용 하 여 균등하게 분산 및 외부에 물질을 평평, 일정한 두께의 재료 침대를 형성. 밀링 디스크의 드라이브 아래,소재는 밀링 장치의 롤 컨베이어에 밀려 밀링 롤의 롤링에 의해 분쇄됩니다.원심 피난 힘의 작용 하에, 분쇄 된 석탄 가루는 밀링 디스크의 가장자리에서 흐르고 노즐 링 (공기 링) 에서 고속으로 올라가는 뜨거운 공기 흐름에 의해 운반됩니다.큰 입자는 다시 닦기 위해 깎는 디스크에 직접 떨어집니다.공기 흐름에 있는 물질이 상부 분리기를 통과하면, 거친 분말은 회전 로터의 작용으로 깎는 디스크로 다시 돌아갑니다.그리고 적정 정밀 분말은 공기 흐름과 함께 먼지 수집기에 들어가서 제품으로 수집됩니다..

매개 변수 표수직 석탄 분말기