최근 몇 년 동안, 건축 자재, 전력, 야금 등 전통 산업의 가속화된 친환경 전환과 신에너지 및 신소재 분야에서 효율적인 분쇄 장비에 대한 수요 증가가 맞물려 수직 롤러 밀(VRM)에 대한 시장의 관심과 적용 범위를 크게 확대했습니다. 파쇄, 분쇄, 건조, 분류 기능을 통합한 효율적인 분쇄 솔루션인 VRM은 채택이 확대되고 있습니다. 산업 데이터에서 기술 혁신, 정책 지침에서 기업 전략에 이르기까지 수직 롤러 밀은 기술 업그레이드와 시장 경쟁이라는 이중적인 과제에 직면하면서 새로운 개발 기회를 맞이하고 있습니다. 이는 산업 환경과 개발 동향에 대한 심층적인 분석을 특히 중요하게 만듭니다.
시장 수요는 지속적으로 증가하며, 다중 부문 동인이 핵심 엔진 역할을 합니다.
최근 산업 연구 보고서에 따르면, 2024년 글로벌 수직 롤러 밀 시장은 80억 위안을 초과하는 규모에 도달했으며, 이는 전년 대비 약 12% 성장한 것입니다. 중국 시장은 이 점유율의 60% 이상을 차지하며, 수직 롤러 밀 산업의 글로벌 개발을 주도하는 핵심 엔진으로 자리 잡았습니다. 이러한 성장 궤적은 여러 부문에 걸쳐 시너지 효과를 내는 수요 동인에 의해 뒷받침됩니다.
건축 자재 산업에서 시멘트 생산의 친환경 전환은 핵심 촉매였습니다. 기존 볼 밀은 높은 에너지 소비와 상당한 먼지 배출이 특징인 반면, 수직 롤러 밀은 볼 밀이 필요로 하는 에너지의 60%-70%만 소비하며 먼지 배출 농도를 10mg/m³ 미만으로 유지할 수 있습니다. 이러한 성능은 중국의 "이중 탄소" 정책 목표에 따른 환경 요구 사항을 완전히 충족합니다.
신에너지 분야에서 리튬 배터리 음극재(예: 인산철리튬 및 삼원계 재료) 생산은 원자재의 미세도와 균일성에 대해 매우 높은 요구 사항을 부과합니다. 정밀한 분류 능력과 일관된 분쇄 성능 덕분에 수직 롤러 밀은 이 분야에서 선호되는 분쇄 장비가 되었습니다. 글로벌 신에너지 자동차 판매의 지속적인 성장과 음극재 생산 능력의 가속화된 확대로 인해, 2024년 중국 신에너지 산업에서 수직 롤러 밀에 대한 수요는 전년 대비 30% 이상 증가했습니다. 일부 장비 제조업체는 심지어 2025년 하반기까지 주문 잔량을 보고했습니다.
또한, 고형 폐기물 처리 분야에서 수직 롤러 밀은 강철 슬래그, 광물 슬래그, 플라이 애시와 같은 산업 고형 폐기물의 자원 활용에 있어 독특한 장점을 보여줍니다. 강철 슬래그를 예로 들면, 수직 롤러 밀에서 생산된 강철 슬래그 미세 분말은 시멘트 혼화제로 대체하여 사용할 수 있습니다. 이는 고형 폐기물 저장으로 인한 오염을 줄일 뿐만 아니라 시멘트 생산과 관련된 에너지 소비를 줄입니다. 현재 중국에서 50개 이상의 산업 고형 폐기물 자원 활용 프로젝트가 수직 롤러 밀 장비를 채택하여 "제로 폐기물 도시" 이니셔티브의 발전에 크게 기여하고 있습니다.
기술 혁신이 가속화되고 있으며, 지능화 및 맞춤화가 주류 트렌드가 되고 있습니다.
다양한 산업의 다양한 요구에 직면하여, 수직 롤러 밀 제조업체는 "범용"에서 "맞춤형" 및 "지능형" 기술로 전환하기 위해 R&D 투자를 늘리고 있습니다. 일련의 기술적 돌파구가 산업의 경쟁 환경을 재편하고 있습니다.
핵심 기술 업그레이드 측면에서 분쇄 부품에 대한 재료 개선이 핵심 초점이 되었습니다. 기존 수직 롤러 밀은 일반적으로 분쇄 롤러 및 플레이트에 표준 내마모성 주철을 사용하며, 수명은 3,000~5,000시간에 불과합니다. 반면, 고크롬 합금 및 세라믹 복합재로 만든 분쇄 부품은 수명을 8,000~12,000시간으로 연장할 수 있으며, 분쇄 과정에서 금속 불순물의 혼입을 줄일 수 있습니다. 이는 신에너지 재료의 엄격한 순도 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 한 장비 제조업체가 개발한 "세라믹 복합 분쇄 롤러"는 여러 리튬 배터리 재료 생산 업체에서 채택되어 제품 합격률을 5%~8% 향상시켰습니다.
지능형 업그레이드 분야에서 IoT 및 빅 데이터 기술의 통합은 수직 롤러 밀의 "무인" 운영을 가능하게 했습니다. 장비에 진동, 온도 및 전류 센서를 설치하여 운영 데이터를 실시간으로 수집하고 클라우드 기반 관리 플랫폼에 업로드합니다. 시스템은 자동으로 장비 상태를 분석하고 잠재적인 고장에 대한 조기 경고를 제공합니다. 예를 들어, 롤러 마모가 임계 수준에 도달하면 플랫폼은 자동으로 교체 알림을 보내고 예비 부품 관리 시스템과 협력하여 가동 중지 시간을 줄입니다. 현재 중국 주요 수직 롤러 밀 제조업체 중 지능형 장비의 보급률은 40%를 초과하며, 일부 생산 라인은 24시간 연속 무고장 운영을 달성하고 있습니다.
맞춤형 솔루션과 관련하여, 기업은 다양한 재료의 특성에 맞게 특수 장비를 설계하고 있습니다. 흑연 분말 분쇄를 예로 들면, 기존 수직 롤러 밀은 흑연의 유연성과 점성으로 인해 "재료 부착" 및 "막힘"과 같은 문제에 자주 직면합니다. 한 제조업체는 "저온 분쇄 + 부압 분류"를 특징으로 하는 맞춤형 수직 밀을 개발했습니다. 분쇄 온도를 50°C 미만으로 제어하고 특별히 설계된 분류 임펠러를 통합함으로써, 이 시스템은 흑연 분말 처리의 문제를 효과적으로 해결합니다. 이 장비는 이미 중국의 여러 양극재 생산 공장에 배치되었으며, 긍정적인 시장 피드백을 얻고 있습니다.
