석탄 분쇄기 수직 롤러 밀

고성능 수직 롤러 밀링 석탄 밀링 석탄 분말기 열 발전소

수직 석탄 밀의 원리는 무엇입니까?
전기 모터가 회전 회전 디스크를 통해 감소기, 그리고 재료는 공급 포트에서 회전 디스크의 중심에 떨어집니다. 동시에,뜨거운 공기가 공기 입구에서 밀링 챔버로 들어갑니다.원심력 작용 하에, 재료는 깎는 디스크의 가장자리로 이동하고 깎는 디스크의 원형 구도를 통과 할 때 깎는 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄 된 재료는 밀링 디스크의 가장자리에 있는 고속 공기 흐름에 의해 운반됩니다, 그리고 큰 입자는 다시 깎기 위해 깎기 디스크에 직접 떨어집니다. 공기 흐름에 있는 물질이 회전 로터의 작용으로 동적 및 정적 분리기를 통과 할 때,거친 가루가 재가루를 위해 밀링 디스크에 떨어집니다., 그리고 정품 얇은 분말은 공기 흐름과 함께 배출됩니다. 분말 수집 장치에 수집합니다.물을 포함하는 물질은 필요한 제품 습도를 충족시키기 위해 뜨거운 가스로 접촉 과정에서 건조됩니다..

석탄 수직 밀의 매개 변수 표

장점

얇은 석탄은 사람들의 일상적인 생산과 생활에 필요한 주요 에너지원이며, 얇은 석탄의 깎는 것은 당연히 전문적인 깎기 장비에 의존합니다.석탄가루는 화염성이 높고 폭발성이 높은 물질이기 때문에, 선택 된 분쇄기는 전문적이고 효율적이며 소음을 줄이고 환경 친화적이어야합니다.

낮은 운영 비용:
밀링 롤러는 밀링 디스크에 직접 소재를 분쇄하고 분쇄합니다. 이는 낮은 에너지 소비를 가지고 있으며 공 밀링 시스템에 비해 40% ~ 50%의 에너지를 절약합니다.

덜 마모: 밀링 롤러는 작업 중에 밀링 디스크와 직접 접촉하지 않으며, 밀링 롤러와 포름판은 고품질 재료로 만들어집니다.사용 기간이 길고 마모가 적어.

안정적인 제품 품질
(1) 밀링에 소재가 머무르는 짧은 시간으로 인해 제품의 입자 크기와 화학적 성분을 쉽게 감지하고 제어하고 반복 된 쇄기를 줄이고 제품의 품질을 안정시킵니다.
(2) 제품 내의 철 함량은 매우 낮으며, 기계적 마모 철은 쉽게 제거 될 수 있습니다. 흰색 또는 투명한 재료를 깎는 데 사용되면,제품의 흰색과 청결성이 높습니다..

낮은 투자 비용
분쇄, 건조, 밀링 및 등급 운송의 통합으로 인해 시스템은 간단하고 컴팩트하며 구슬 밀링 시스템의 약 50%의 면적을 차지합니다.그리고 야외에 배치 될 수 있습니다., 이는 투자 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

건조한
외부에서 밀러에 들어가는 뜨거운 공기는 밀러 내부의 가루 물질과 직접적으로 반복적으로 접촉하여 강한 건조 능력을 갖습니다.그것은 하나의 드라이어와 밀링 시스템에 대한 에너지를 절약 할 수 있습니다. 뜨거운 공기의 온도를 조절함으로써, 그것은 다른 습도의 재료의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

조작 및 유지보수 용이함
(1) 자동 제어 시스템으로 장착되어 원격 제어를 달성 할 수 있으며 조작이 쉽습니다.
(2) 롤러 장갑과 밀링 디스크 라이너 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 제한 장치가 장착되어 파괴적인 충격과 심한 진동을 피합니다.
(3) 오일 실린더를 수리하고, 붐을 뒤집고, 롤러 수갑과 배열판을 교체함으로써, 그것은 편리하고 빠르게 정지 시간 손실을 줄일 수 있습니다.

환경 정화
낮은 진동, 낮은 소음, 장비의 전체 밀폐. 시스템은 음압 하에서 작동, 먼지 누출 없이, 환경은 깨끗하고, 환경 요구 사항을 충족.

엔지니어링 사례

프로젝트 이름: 일일 600t 석회로 회전 오븐 생산 라인

프로젝트 공급 내용: 설계 및 장비 제조 HVM1300M 수직 분쇄 석탄 준비 시스템의 공급

재료 종류: 안트라시트

용량: ≥ 8t/h

제품 정밀도: 200 마일 92% 통과