OEM 분쇄된 시멘트 수직 롤러 공장 VRM 6700 kw

고출력 30-290(t/h)와 VRM 세멘르 공장 비 표면적 ≥350㎡/kg

기술

수직식 연마반은 목표로 지정된, 성숙한, 믿을 만하고 안전하고 효율적 분쇄 기술과 수분, 분쇄성, 제품 훌륭함과 안전과 같은 여러가지 유형의 물질의 다른 물리적이고 화학적 특성에 따라 장비를 지원하는 것 개발했습니다. 핵심 장비는 HVM입니다. 수직식 연마반은 미세화하도록 조잡한 것으로부터 제품 범위의 훌륭함과 극단적으로 어려운 쉬운 것으로부터 그라인드 재료에, 고습도에서 건조 재료까지 이르는 재료를 취급할 수 있습니다. 과학적이고 합리적 완전한 프로세스 계획과 수직식 연마반 해쇄 시스템 중에서 장비 선택을 제공하고, 통합된 분말 공정 솔루션을 제공하세요.

작업 원칙

모터는 환원제를 통하여 회전하기 위해 그라인딩 디스크를 운전하고, 물질이 공급물 입구로부터 그라인딩 디스크의 센터에 빠지고, 허풍이 공기 흡입구로부터 공장에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 재료는 그것이 그라인딩 디스크에 환형홈을 통과할 때 그라인딩 디스크의 모서리에 이동하고, 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 재연마, 때 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과하고, 굵은 가루가 재연마를 위한 그라인딩 디스크에 하락하고, 자격 있는 미세 분말이 기류로 함께 제분되고 제품인 파우더 포집 장치에 모이. 습기가 함유된 재료는 필요한 제품 수분을 달성하기 위해 뜨거운 가스와의 접촉 동안 마릅니다.

상술과 시멘트 수직식 연마반의 기술적인 매개 변수

자사 제품의 우위

1. 낮은 포괄적 투자비
그것은 망가지고, 마르고, 갈리고,와 함께 단순 공정 흐름, 더 적은 시스템 장비, 소형 구조 배치와 작은 발자국을 운반하여 통합됩니다.

2. 고효율과 에너지 절약
(1) 하이 그라인딩 효율과 낮은 에너지 소모량이 볼 밀과 비교했습니다, 에너지 소비가 40%-50% 낮습니다 ;
(2) 단일 기계장치 생산력은 크고 낮은 밸리 전력이 사용될 수 있습니다 ;
(3) 수직 분쇄 기술과 장비는 적극적으로 지지된 에너지 절약과 소모 감소를 위한 신기술입니다

3. 손쉬운 유지보수와 낮은 운영비
(1) 분쇄 롤러는 수력 장치에 의해 기계 속에서 끌어내질 수 있습니다, 롤러 슬리브 라이닝판을 대체와 연삭반의 유지 관리 스페이스가 크고 유지 보수 작업이 매우 편리합니다 ;
(2) 내마모재의 서비스 수명을 연장하면서, 롤러 슬리브는 사용을 위해 위에 돌려질 수 있습니다 ;
(3) 기계를 가동시키기 전에 그라인딩 디스크에 직물을 두기 위한 어떤 필요가 없고 힘든 개시의 문제점을 제거하면서, 공장이 무부하에 의해서 시작될 수 있습니다 ;
(4) 웨어는 낮고, 분쇄 롤러와 압박하는 디스크 라이닝이 특정 물질로 만들어지고, 서비스 수명이 장기간입니다 ;
(5) 높은 자동화 정도 : 자동 제어 기술은 자동 제어 시스템을 갖추는 독일 지멘스 일련 PLC를 채택하며, 그것이 리모콘과 용이한 작동을 실현할 수 있습니다. 워크샵은 근본적으로 무인 운영을 실현하고 운영비를 절약할 수 있습니다 ;

4. 높은 신뢰도
(1) 한계 장치가 익숙한 분쇄 롤러는 공장의 작업 시간 동안 중지된 재료에 의해 초래된 격렬한 진동을 회피합니다 ;
(2) 분쇄 롤러 밀봉장치의 신형을 채택할 때, 봉합은 더 믿을 만하고 거기가 공장에서 더욱 산소 농도를 감소시키는 팬을 밀봉하기 위해 어떤 필요성을 있고 더 좋은 폭발 억제 성능을 가지고 있지 않습니다.

5. 안정적 제품 품질
(1) 재료는 짧은 시간 동안 분쇄기에 머무르고 그것이 입자 크기 분포와 제품의 구성을 발견하기 쉽고 제품 품질이 안정적입니다 ;

(2) 제품은 균일한 입자 모양, 좁은 입자 크기 분포, 좋은 유동성과 강한 제품 적용성을 가지고 있습니다.

6. 환경 보호
(1) HVM 수직식 연마반의 전체 시스템은 작은 진동과 저소음을 가지고 있습니다 ;
(2) 체제는 전체적으로 밀봉되고, 가득 찬 음압 하에서 작동하고, 어떤 먼지 유출량도 가지고 있지 않으며, 그것이 근본적으로 먼지 없는 워크샵을 실현할 수 있습니다.