제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Hengcheng
인증: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
모델 번호: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1개 세트
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 일반 배송 패키징
배달 시간: 60 일
지불 조건: L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 5는 / 달에서 설정합니다
이름: |
낮은 에너지 소모량 HVM 시리즈 보크사이트 수직 분쇄 |
타입: |
수직 롤러 공장 |
적용 가능한 산업: |
에너지 & 마이닝 |
애프터 서비스는 제공되었습니다: |
해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 |
장점: |
고효율 저 에너지 |
훌륭함: |
1250개 메쉬 |
기계 분류: |
그란딩 공장 기계 |
제품 수분: |
≤1% |
예비품 제공: |
저는 언제라도 상관없습니다 |
능력: |
1-45(t/h) |
이름: |
낮은 에너지 소모량 HVM 시리즈 보크사이트 수직 분쇄 |
타입: |
수직 롤러 공장 |
적용 가능한 산업: |
에너지 & 마이닝 |
애프터 서비스는 제공되었습니다: |
해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 |
장점: |
고효율 저 에너지 |
훌륭함: |
1250개 메쉬 |
기계 분류: |
그란딩 공장 기계 |
제품 수분: |
≤1% |
예비품 제공: |
저는 언제라도 상관없습니다 |
능력: |
1-45(t/h) |
낮은 에너지 소모량 HVM 시리즈 보크사이트 수직 밀링 머신 파우더 선
기술
보크사이트 공장은 보크사이트 제품을 부수기 위한 제어 가능하고 조정할 수 있는 입자 크기와 보크사이트 공장이고 높은 파우더 선별 효율입니다.
요즈음, 보크사이트는 알루미늄을 용해하고 내화 재료를 만대서 주로 사용됩니다. 그것은 또한 요업산업과 화학 산업에서 알루미늄의 다양한 화합물을 만드는데 사용될 수 있습니다.
[이익을 얻으세요]
기술적인 매개 변수는 제의합니다
상술 | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
연삭 정반 중위 입경 | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
능력(t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
재료 곡물 사이즈(MM) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
재료 Moisture(%) | <5 | |||||||||
제품 훌륭함(10-40um) | 97% | |||||||||
제품 Moisture(%) | ≤1 | |||||||||
메인 모터 전원(KW) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re : Mohs'hardness 3-4 자료를 기반으로 하는 정보
제품 훌륭함은 10 um (1250개 메쉬)에 도달할 수 있습니다
[솔루션]
연마 가공 시스템의 관점에서, 수분, 분쇄성, 제품 훌륭함, 안전, 기타 등등과 같은 다양한 산업에서 여러가지 유형의 물질의 다른 물리적이고 화학적 특성을 목표삼을 때, 우리는 대단히 목표로 지정된, 성숙한, 믿을 만하고 안전하고 효율적 분쇄 기술과 지지 장비를 개발했습니다. 장비는 HVM 유형 수직식 연마반입니다. 피가공 소재는 재료를 부수도록 극단적으로 힘든으로부터 쉬워 건조 재료에 고습도와 미세화하도록 조잡한 것에서의 제품 범위의 훌륭함에 이릅니다. 그것은 다양한 경기장과 재료의 큰 다양성을 가지고 있습니다. . 과학적이고 합리적 완전한 프로세스 계획과 수직식 연마반 해쇄 시스템 중에서 장비 선택을 제공하고, 통합된 분말 공정 솔루션을 제공하세요.
굵은 가루의 생산을 위해, 수직식 연마반 중에서 타입 선택은 저저항과 분말 분리제의 구조물과 마모방지하 채택할 필요가 있습니다. 동시에 다수의 거대 입자 때문에 필요한 마모방지 치료와 분말 분리제 구조설계는 합리적 파우더 선택 출력과 에너지 소비를 달성하도록 요구됩니다 ;
초미세 분말의 생산을 위해, 수직식 연마반은 분말 분리제의 디자인과 최적화에 초점을 맞추어야 합니다. 이번에 있는 가루 선택의 큰 저항 때문에, 엄밀하게 훌륭함을 제어하고 거대 입자가 두꺼운, 지나친 블레이드 웨어와 피해를 운영하는 것을 예방하도록 필요합니다. 비정상적 진동과 같은 문제는 공장의 큰 내부 저항에 의해 발생되었습니다. 그러므로, 다른 제품 훌륭함 요구와 재료를 위해,, 분말 분리제의 합리적 구조를 결정하기 위해 (회전자 형태, 날의 수와 각도, 수와 고정 날개의 각도와 같이), 재료의 특성에 따르면, 수직식 연마반, 분말 분리제의 특히 부품에서 재료와 가스의 평활도를 산정하고 분석하는 것은 필요하고 동시에, 필요한 보조 수단이 제어되기 위해 잡혀야 합니다 (효과적으로 거대 입자의 운영을 제어하기 위해 가스 봉인을 위한 봉인한 팬을 이용하는 것과 같은).
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