시멘트 플랜트 낮은 에너지 소모량 800 kw에서 HVM 수직이 날것이 공장

시멘트 / 슬래그 / 원료 / 석탄 분사슬 공장을 위한 낮은 에너지 소모량 수직식 연마반

시멘트 원료 분말의 주성분은 일반적으로 석회암, 점토, 철 가루, 기타 등등입니다. 원료는 어떤 비율에 따라 섞이고 그리고 나서 압도되고 땅과 완성품이 시멘트 원료 분말입니다. 그것이 석탄을 포함하는지 아닌지 따르면, 시멘트 원료 분말은 (석탄 없이) 하얀 원 재료 조분, (석탄으로) 검은 원 재료 조분과 (약간의 석탄으로) 세미 검은 원 재료 조분으로 분할됩니다. 석탄을 포함하는 원 재료 조분은 일반적으로 입형 소성로에서 사용됩니다. 마르, 습식이, 반건조와 반젖은 것과 같은, 많은 종류의 시멘트 원료 분말 생산 과정이 있습니다. 대규모 원 재료 조분 수직식 연마반은 건조 시멘트 원 재료 조분 준비를 위한 좋은 선택입니다.

시멘트 원료 분말은 주성분으로서 칼슘 카보네이트와 클링커를 발생시키기 위한 일련의 화학 반응의 결과를 초래한 로터리 킬른 또는 입형 소성로에서 고온에서 하소됩니다. 석고 또는 다른 혼합 소재의 어떤 비율 외에 시멘트 클링커는 큰 수직식 연마반에 의해 갈아지고 마침내 끝난 시멘트 제품으로 바뀝니다. 헹정의 대규모 원 재료 조분 수직식 연마반과 대규모 클링커 수직식 연마반은 시멘트 플랜트를 위한 믿 만 생산 장비이고, 생산과 감량 소비와 환경 보호를 늘림에 있어 명백한 장점을 가집니다.

[제품의 주요 특징]

1. 고효율과 에너지 절약
하이 그라인딩 효율과 낮은 에너지 소모량이 볼 밀과 비교했습니다, 에너지 소비가 40%-50% 낮습니다 ;
큰 단일 기계장치 생산력

2. 손쉬운 유지보수와 낮은 운영비
정비 작업은 매우 편리합니다 ;
내마모재의 서비스 수명 ;
높은 자동화 정도와 용이한 작동

3. 낮은 포괄적 투자비
그것은 망가지고, 마르고, 갈리고 단순 공정 흐름으로 볼 밀 중의 오직 50%인 더 적은 시스템 장비와 소형 구조와 배치와 작은 발자국을 운반하여 통합됩니다.

4. 안정적 제품 품질
제품 품질은 안정적입니다 ; 제품 입자 형상은 획일적이고, 입자 크기 분포가 좁고, 유동성이 좋고, 제품 적용성이 강합니다.

5. 높은 신뢰도
믿을 만한 씰링과 우수한 폭발 억제 성능.

6. 환경 보호
HVM 수직식 연마반의 전체 시스템은 작은 진동과 저소음을 가지고 있습니다 ; 어떤 재 유출량

상술과 HVM 날것 수직식 연마반의 기술적인 매개 변수

[도입]
HVM 수직식 연마반은 양쪽 굵은 가루와 초미세 분말을 생산할 수 있고, 다른 제품 훌륭함 요구와 자재를 위해 2에서 5 밀리미터까지 굵은 가루를 생산할 수 있습니다 (압박하는 셰일과 새로운 벽 소재 산업에서 한 벽돌에 쓸 원료와 건설 산업에서 하는 모래와 같이). 기타 등등은) 15 마이크론 울트라파인에 97%의 통과율로 가루화합니다 (제지 산업, 화학 산업에서 활성 탄소 울트라파인 파우더에서 중칼슘 파우더와 같이), 제품 훌륭함 조정이 대단히 임의적이고 적용성이 넓습니다.

[솔루션]
수직식 연마반의 종류를 선택할 때 굵은 가루의 생산을 위해, 저저항과 분말 분리제의 구조물과 마모방지하 채택되어야 합니다. 동시에 다수의 거대 입자 때문에 필요한 마모방지 치료와 분말 분리제 구조설계는 합리적 파우더 선택 출력과 에너지 소비를 달성하도록 요구됩니다 ;

초미세 분말의 생산을 위해, 수직식 연마반은 분말 분리제의 디자인과 최적화에 초점을 맞추어야 합니다. 이번에 있는 파우더 선택의 큰 저항 때문에, 엄밀하게 훌륭함을 제어하고 거대 입자가 두꺼운, 지나친 블레이드 마모를 운영하는 것을 예방하도록 필요합니다. 비정상적 진동과 같은 문제는 공장의 큰 내부 저항에 의해 발생되었습니다. 그러므로, 다른 제품 훌륭함 요구와 재료를 위해,, 분말 분리제의 합리적 구조를 결정하기 위해 (날, 수와 고정 날개의 각도의 회전자 형태와 수와 각도와 같이), 재료의 특성에 따르면, 수직식 연마반, 분말 분리제의 특히 부품에서 재료와 가스의 평활도를 산정하고 분석하는 것은 필요하고 동시에, 필요한 보조 수단이 제어되기 위해 잡혀야 합니다 (효과적으로 거대 입자의 운영을 제어하기 위해 가스 봉인을 위해 봉인한 팬을 이용하는 것과 같은).