환경에 친절한 탈황 석회석 수직 선반 ISO 증명서

ISO 증명서를 가진 환경에 친절한 탈황 석회석 수직 선반

설명

HVM 수직 밀은 산업용 밀의 저출력 및 높은 에너지 소비라는 기술적 문제를 해결하기 위해 당사에서 출시한 새로운 에너지 절약형 제품입니다.분쇄기는 건조, 분쇄 및 분말 선택을 통합하는 분쇄 장비의 일종입니다.그것은 석탄 화학 산업, 화력, 철강, 비금속 광석 분쇄 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

석회석의 주요 광물 성분은 방해석입니다.광물 입자와 결정 구조는 드물고 표면이 매끄럽고 입자가 작습니다.

색상은 검정, 회색, 흰색, 노란색 및 갈색입니다.석회암은 바닷물에 의해 형성된 석회를 함유하고 있기 때문에 명명되었습니다.주성분은 탄산칼슘입니다.석회에는 생석회와 수화석회가 포함됩니다.생석회의 주성분은 CaO로 일반적으로 덩어리지고 순백색이며 불순물을 함유하면 연한 회색 또는 연한 노란색을 띤다.생석회는 수분을 흡수하거나 물을 첨가하여 소석회가 되는데 이를 소석회라고도 합니다.주성분은 Ca(OH)2이다. 수화석회는 석회 슬러리, 석회 페이스트, 석회 모르타르 등으로 제조되며 코팅재 및 벽돌 및 타일 접착제로 사용된다.

비금속 광물 분말 분쇄기:석회석, 석회, 중정석, 활석, 석고, 시멘트 원료, 슬래그, 시멘트 등 산업용 분쇄 분야에 적용 가능

작동 원리:모터는 연삭 판을 구동하여 감속기를 통해 회전하고 재료는 공급 포트에서 연삭 판 중앙으로 떨어지고 뜨거운 공기는 공기 흡입구에서 밀로 들어갑니다.원심력의 작용으로 재료가 연삭 판의 가장자리를 향해 이동합니다.그라인딩 플레이트의 원형 홈을 통과할 때 그라인딩 롤러에 의해 파쇄됩니다.파쇄된 재료는 윈드 링의 고속 기류에 의해 연삭판 가장자리로 운반됩니다.큰 입자는 재연마를 위해 연삭판에 직접 떨어집니다.기류의 재료가 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 회전자의 작용에 따라 거친 분말이 연삭판에 떨어져 다시 연삭됩니다.자격을 갖춘 미세 분말은 기류와 함께 분쇄되며 제품은 분말 수집 장치에 수집됩니다.수분을 함유한 소재는 필요한 제품 수분에 도달하기 위해 뜨거운 가스와 접촉하는 과정에서 건조됩니다.

기술 데이터

Re: Mohs'hardness 3-4 재료를 기반으로 한 데이터

석회석 본드 Index≤13kwh/t

이점

1. 높은 연삭 효율과 낮은 운영 비용.

A. 수직 밀은 재료 층 분쇄 원리를 사용하여 에너지 소비가 적은 재료를 분쇄합니다.분쇄 시스템의 전력 소모량은 볼 밀보다 40~50% 낮으며 원료 수분이 증가함에 따라 전력 절감 효과가 더 큽니다.

B. 연마체는 마모가 적고 가동률이 높습니다.버티컬 밀의 가동시 금속간 직접적인 접촉이 없기 때문에 그 분쇄체의 마모가 적고 단위 제품당 마모는 일반적으로 5-10g/t로 제품에 대한 금속 오염이 적습니다.

C. 그라인딩 롤 슬리브는 사용을 위해 뒤집을 수 있으며, 이는 서비스 수명을 연장하고 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

2. 낮은 시공비 및 투자비

수직 밀은 미세 분쇄, 건조, 분쇄, 분말 선택 및 운송을 통합합니다.추가 건조, 분말 선택, 리프팅 및 기타 장비가 필요하지 않습니다.분쇄기의 분진 함유 가스는 고밀도 백 필터 또는 전기 집진기에 의해 직접 포집될 수 있습니다.레이아웃이 콤팩트하고 야외에 배치할 수 있습니다.건축 면적은 볼 밀링 시스템의 약 70%이며 건축 공간은 볼 밀링 시스템의 약 50-60%입니다.따라서 수직 밀의 공정 흐름이 간단하고 점유 면적과 공간이 작아 건설 비용이 저렴합니다.

3. 장비는 저소음, 적은 먼지 및 깨끗한 작동 환경으로 환경 친화적입니다.

수직 밀의 작동 중 연삭 롤러와 연삭 디스크가 직접 접촉하지 않고 볼 밀에서 강구가 서로 충돌하는 금속 충격음과 강구가 라이닝 플레이트와 충돌하므로 소음이 없습니다. 볼밀보다 20~25데시벨 낮습니다.또한 수직 밀은 완전 밀봉 시스템을 채택합니다.이 시스템은 먼지를 일으키지 않고 음압으로 작동하며 환경이 깨끗합니다.