325 메쉬 6-80 T/H 석회석 수직 밀 탈황

325 메시 6-80 t/h 석회석 수직 선반, 발전소 탈황 가는 생산 라인

설명

수직 밀은 미세 분쇄, 건조, 분쇄, 분말 선택 및 운송을 통합하는 분쇄 장비입니다.그것은 시멘트, 건축 자재, 전력, 야금, 화학 산업, 비금속 광물 및 기타 산업에서 다양한 고체 재료의 연삭 및 초정밀 분쇄에 널리 사용됩니다.

작동 원리

모터는 연삭 판을 구동하여 감속기를 통해 회전하고 재료는 공급 포트에서 연삭 판 중앙으로 떨어지고 뜨거운 공기는 공기 흡입구에서 밀로 들어갑니다.원심력의 작용으로 재료가 연삭 판의 가장자리를 향해 이동합니다.그라인딩 플레이트의 원형 홈을 통과할 때 그라인딩 롤러에 의해 파쇄됩니다.파쇄된 재료는 윈드 링의 고속 기류에 의해 연삭판 가장자리로 운반됩니다.큰 입자는 재연마를 위해 연삭판에 직접 떨어집니다.기류의 재료가 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 회전자의 작용에 따라 거친 분말이 연삭판에 떨어져 다시 연삭됩니다.자격을 갖춘 미세 분말은 기류와 함께 분쇄되며 제품은 분말 수집 장치에 수집됩니다.수분을 함유한 소재는 필요한 제품 수분에 도달하기 위해 뜨거운 가스와 접촉하는 과정에서 건조됩니다.

기술 데이터

Re: Mohs'hardness 3-4 재료를 기반으로 한 데이터

석회석 본드 Index≤13kwh/t

수직 밀의 선택

수직 밀의 선택은 생산 라인 규모, 재료 성능, 분쇄 전력 소비 등과 같은 많은 요소를 고려해야 합니다.

생산 라인 규모

원칙적으로 수직 밀은 대규모 생산 라인에 적합합니다.수직 밀은 건조와 분쇄를 통합하며 낮은 소비량과 높은 수율이 특징입니다.따라서 서로 다른 사양 또는 제조업체의 수직 밀은 다양한 생산 규모에 따라 선택할 수 있지만 포괄적인 가격 대비 성능 비율을 고려해야 합니다.

연삭 재료의 특성

수직 밀의 선택은 두 가지 측면에서 재료 특성의 영향을 받습니다.두 번째는 연삭 공정에서 장비에 얼마나 많은 마모 물질이 발생하는지입니다.다양한 수직 압연기의 형태가 다르기 때문에 다른 압연기에서 동일한 원료의 전력 소비 및 마모가 다를 수 있습니다.동일한 수직 밀에서 서로 다른 재료의 전력 소비 및 마모는 테스트를 통해 결정되어야 합니다.

제품의 주요 특징

1. 고효율 및 에너지 절약:

연삭 효율이 높고 에너지 소비가 적습니다.볼 밀과 비교하여 에너지 소비가 40% - 50% 더 낮습니다.

2. 쉬운 유지 보수 및 낮은 운영 비용:

3. 낮은 종합 투자 비용:

그것은 분쇄, 건조, 분쇄 및 운송을 통합합니다.프로세스가 간단하고 시스템 장비가 적고 구조 레이아웃이 콤팩트하며 바닥 면적이 볼 밀의 50%에 불과합니다.야외에 배치할 수 있고 건설 비용이 낮아 기업 투자 비용을 직접 절감할 수 있습니다.

4. 안정적인 제품 품질:

5. 높은 신뢰성

6. 환경 보호:

HVM 수직 밀의 전체 시스템은 진동과 소음이 적습니다.

적용 범위

1. 시멘트 산업에서는 시멘트 원료, 석탄 가루 및 시멘트 클링커를 분쇄하는 데 적합합니다.

2. 건축 자재 및 야금 산업에서 고미세 슬래그 분말 및 고미세 강철 슬래그 분말 분쇄에 적합합니다.

3. 화력발전소에서 탈황제인 석탄분말 및 석회석분말의 조제에 적합하다.

4. 야금, 화학 및 광업에서 다양한 광석 및 기타 산업용 고형 재료를 분쇄하는 데 적합합니다.