원료 수직 롤러 공장 주문형 차원

저가 투자 원료 수직 롤러 선반/익지않는 식사 VRM 선반
 
설명:

HVM 원료 수직 밀은 미세 분쇄, 건조, 분쇄, 분말 선택 및 운송을 통합하는 분쇄 장비입니다.그것은 시멘트, 건축 자재, 전력, 야금, 화학 산업, 비금속 광석 및 기타 산업에서 다양한 고체 재료를 연마하는 데 널리 사용됩니다.

수직 밀은 높은 분쇄 효율, 낮은 전력 소비, 큰 피드 입자 크기, 제품 분말도의 쉬운 조정, 간단한 장비 공정, 작은 바닥 면적, 저소음, 저 먼지, 간단한 사용 및 유지 보수, 낮은 운영 비용 등의 장점이 있습니다. 내마모성 재료의 낮은 소비.

[응용 분야]

건축 자재, 화학 ​​산업, 야금, 코팅, 제지, 고무, 의약, 식품 및 기타 분야에서 습도 6% 미만 및 모스 경도 7 미만의 불연성 및 폭발성 재료의 분쇄 및 가공.

[적용 재료]

철강슬래그, 수슬래그, 흑연, 칼륨장석, 석탄, 고령토, 중정석, 형석, 탈크, 석유코크스, 석회칼슘분말, 규회석, 석고, 석회석, 장석, 인광석, 대리석, 석영사, 벤토나이트, 흑연, 망간광석 및 Mohs 7 이하의 경도를 가진 기타 비금속 광물 재료.

 
HVM Raw Vertical Mill의 사양 및 기술 파라미터

[작동 원리]

모터는 연삭 판을 구동하여 감속기를 통해 회전하고 재료는 공급 입구에서 연삭 판 중앙으로 떨어지고 뜨거운 공기는 공기 흡입구에서 밀로 들어갑니다.원심력의 작용으로 재료가 연삭 판의 가장자리를 향해 이동합니다.그라인딩 플레이트의 원형 홈을 통과할 때 그라인딩 롤러에 의해 파쇄됩니다.파쇄된 재료는 윈드 링의 고속 기류에 의해 연삭판 가장자리로 옮겨집니다.큰 입자는 재연마를 위해 연삭판에 직접 떨어집니다.기류의 재료가 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 회전자의 작용에 따라 거친 분말이 연삭판에 떨어져 다시 연삭됩니다.자격을 갖춘 미세 분말은 기류와 함께 분쇄되며 제품은 분말 수집 장치에 수집됩니다.수분을 함유한 소재는 필요한 제품 수분에 도달하기 위해 뜨거운 가스와 접촉하는 과정에서 건조됩니다.

[주요 구조]

밀의 주요 구조는 세퍼레이터, 그라인딩 롤러 장치, 그라인딩 디스크 장치, 가압 장치, 감속기, 모터, 쉘 등으로 구성됩니다. 세퍼레이터는 분쇄 제품의 섬도를 결정하는 중요한 부분입니다.속도 조절식 전송 장치, 로터, 쉘, 거친 분말 블랭킹 콘, 공기 배출구 등으로 구성됩니다. 에너지 절약 및 빠른 분말 선택 장치입니다.연삭 롤러는 압연 및 연삭 재료의 주요 부품입니다.밀의 벤딩 암에 설치됩니다.외력의 작용으로 연삭 판의 재료에 단단히 밀착됩니다.그라인딩 플레이트에 의해 구동되는 그라인딩 롤러가 그에 따라 회전하여 재료가 파쇄됩니다.연삭판은 감속기의 출력축에 고정되어 있습니다.그라인딩 플레이트의 상부는 재료 베드입니다.그라인딩 플레이트의 라이닝 플레이트에는 환형 홈이 있습니다.재료는 환형 홈의 연삭 롤러에 의해 분쇄됩니다.가압 장치는 연삭 롤러의 연삭 압력을 제공하는 구성 요소입니다.고압 오일 스테이션, 유압 실린더 당김 막대, 어큐뮬레이터 등으로 구성됩니다. 분쇄 롤러에 충분한 압력을 가하여 재료를 분쇄할 수 있습니다.감속기는 동력을 전달하는 주요 부품이며 연삭 판의 속도는 감속기 출력축의 속도입니다.

[성능 특성]

1) 높은 연삭 효율과 낮은 전력 소비;

2) 단위 제품당 금속 소비량이 적습니다.

3) 연삭기의 소음이 적습니다.

4) 부압 작동, 더 적은 먼지 오염;

5) 공정 흐름이 간단하고 재료 분쇄, 건조 및 분말 선택 기능이 동시에 완료됩니다.

6) 작은 바닥 면적, 조밀한 레이아웃, 시스템 장비의 경량, 토목 건설에 대한 낮은 투자.