높은 생산과 낮은 소비 40t/H 석탄 수직식 연마반 에너지 절약

높은 생산과 낮은 소비 40t/h 석탄 수직식 연마반 상술 에너지 절약형 수직 미분탄기
 
제품 소개

수직 프리 분쇄기의 신형은 그것이 회전한 것처럼 연삭판 위의 물질을 깎고, 압도하고 부수기 위해 고압 하에 3 대칭적으로 회전 로울러를 사용합니다. 현존하는 볼 밀과 함께, 분별된 프리 연마와 마지막 연마 가공 시스템을 순환시키면서, 그것은 순환하는 프리 연마를 형성합니다. 그것의 유일한 롤러 모양 도안과 물질층 분쇄 기술은 매우 소비를 단위 에너지를 줄이고, 넓게 건재와 야금학과 화학공학과 같은 산업의 물질 그라인딩 공정에서 사용됩니다. 포괄적 연마 전력 소비는 30-40%까지 감소되고 생산이 50-100%까지 증가됩니다. 에너지 보존과 배출량 감축과 높은 생산과 저소모와 효율적 연마의 목표는 달성되며, 그것이 높은 경제적이고 사회적 편익을 가집니다. 주로 롤러, 수력 장치, 윤활 장치, 기타 등등을 부수면서, 그것은 모터, 환원제, 연삭판으로 구성됩니다. 재료는 유입구 슈트를 통하여 연삭판의 센터에 들어갑니다. 연삭판의 회전에 의해 발생된 원심력 때문에, 재료는 분쇄 영역에 빠져 들고 가압된 분쇄 롤러가 재료를 누르고 부숩니다. 파쇄물은 연삭판 이 아우터 링을 통과하고, 공장의 하부 용기에 빠집니다.

작업 원칙 :

모터는 환원제를 통하여 회전하기 위해 연삭판을 운전하고 재료가 공급물 입구로부터 연삭판의 중심에 하락합니다. 동시에, 허풍은 공기 흡입구로부터 연삭판에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 연삭판의 모서리에 가까워지고, 그것이 연삭판에 원형 홈을 통과한 것처럼 재료는 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 파쇄물은 연삭판의 변부에 바람 고리에 고속 기류에 의해 선택되고 거대 입자가 직접적으로 re 연마를 위한 연삭판으로 떨어집니다. 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과할 때, 굵은 가루는 re 연마를 위한 연삭판으로 떨어지고 자격 있는 미세 분말이 기류와 함께 연마를 나옵니다, 제품이 파우더 포집 장치에 모입니다. 수분을 포함하는 재료는 필요한 제품 수분을 달성하기 위해 뜨거운 가스와의 접촉 동안 마릅니다.

기술 데이터

제품 우위 :
1. 큰 생산력, 낮은 에너지 소모량, 녹색이고 환경적 보호.
2. 롤러 슬리브는, 웨어를 감소시키, 미분탄기의 출력을 향상시키기 위해 도움이 된 업사이드 다운을 사용되고 그것의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 안전 생산을 보증하기 위해 방폭 장치를 설치하세요. 방폭 밸브는 공장에서 미분탄의 폭발을 방지하고 장비의 안전한 사용을 보증하기 위해 상부 케이스에 설치됩니다.

구조화 기능 :
1. 페들은 연삭판을 형성했고 석탄 수직식 연마반에서 사용된 타이어 형태 롤러 소매가 더 석탄 분사슬에 적합합니다.
2. 압박하는 롤러베어링은 특별한 봉합을 요구하지 않습니다. 압박하는 롤러 장치는 한 쌍의 자동 조심 롤러 베어링을 채택합니다. 베어링 밀폐실은 케이스 밖에 연장되고, 가스를 담 먼지와 접촉하게 되지 않습니다. 그러므로, 분쇄 롤러 태도가 재에 들어가지 않고, 봉합 팬들을 요구하지 않는다는 것을 단순한 봉합은 보증할 수 있습니다.
3. 공장의 투과 부는 보조 송신 장치를 요구하지 않습니다.
4. 광재 제거 부분은 단순합니다. 석탄 수직식 연마반은 더 적은 광재 방출을 가지고 있고 광재 방출 포트가 커버 판을 갖추고 있고 따라서 광재 배출〔토출］ 밸브를 설치하는 것은 필요하지 않습니다.