고용량 석회석 수직 밀 방전 325 메쉬

고용량 석회석 수직 밀 방전 325 메쉬 석회석 수직 분쇄기 가격

설명

Hefei Hengcheng Company는 National Science and Technology Progress Award를 수상하고 관련 산업 표준 수립에 참여한 전문가, 학자, 선임 엔지니어 및 석사 과정 학생과 같은 고품질 인재로 구성된 전문 기술 팀을 보유하고 있습니다.팀 구성원은 산업 연구 및 설계 기관에서 10년 이상의 경험을 가지고 있으며 풍부한 엔지니어링 실무 경험과 이론적 기반을 가지고 있습니다.회사는 동시에 여러 주요 대학과 기술 협력 및 교류 관계를 구축하여 국내외 분말 산업의 첨단 기술을 흡수하고 분말 산업의 발전 추세를 면밀히 따르며 고객에게 선진적이고 신뢰할 수 있는 분말을 제공합니다. 장비 및 다양한 전문 기술 서비스.

분말 산업에서 분말 제조와 분말 운송의 두 가지 중요한 연결에 대응하여 회사는 다년간의 기술 축적과 광범위한 기술 축적을 통해 다양한 산업 및 분야에서 다양한 유형의 분말 재료의 물리적 및 화학적 특성에 대한 심층 연구를 수행했습니다. 엔지니어링 연습.이를 바탕으로 강력한 타겟팅, 안전성, 신뢰성, 고효율 및 에너지 절약을 갖춘 분말 처리 기술 및 완전한 장비를 개발했습니다.많은 산업에서 가공되고 적용되는 다양한 원료가 다양하고, 관련된 분야가 광범위합니다.

석회석 분쇄 공정은 다음 단계로 간단하게 나눌 수 있습니다.

석회석 파쇄: 석회석은 초기에 파쇄기에 의해 파쇄되어 이후 분쇄 및 가공됩니다.

석회석 미세 분쇄: 분쇄된 석회석은 일반적으로 수직 분쇄기, 초미세 분쇄기, 회전식 분쇄기 등을 사용하여 분쇄를 위해 석회석 분쇄 장비에 공급됩니다.

석회석 건조: 미세한 석회석을 건조 장비에 공급하여 석회석의 수분 함량을 줄입니다.

석회석 등급 분류: 건조된 석회석은 체를 통해 등급을 매겨 석회석 분말의 입자 크기를 제어합니다.

석회석 포장 : 상기 처리 후 석회석 분말을 포장하여 운송 및 보관이 편리합니다.

다른 석회석 분쇄 공정은 세부 사항과 단계가 다를 수 있으며 실제 상황에 따라 특정 공정 흐름을 조정하고 최적화해야 합니다.

작동 원리:전기 모터는 연삭 디스크를 구동하여 감속기를 통해 회전하고 재료는 공급 포트에서 연삭 디스크의 중심으로 떨어집니다.동시에 뜨거운 공기가 공기 흡입구에서 연삭실로 들어갑니다.원심력의 작용에 따라 재료는 연삭 디스크의 가장자리를 향해 이동하고 연삭 디스크의 원형 홈을 통과할 때 연삭 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄된 재료는 연삭 디스크 가장자리의 고속 기류에 의해 운반되고 큰 입자는 재연마를 위해 연삭 디스크에 직접 떨어집니다.기류의 물질이 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 회전자의 작용에 따라 거친 분말이 연삭 디스크에 떨어지고 자격을 갖춘 미세 분말이 기류와 함께 배출되어 분말 수집 장치에 수집됩니다. , 제품입니다.물을 함유한 재료는 필요한 제품 수분을 충족시키기 위해 고온 가스와의 접촉 공정에서 건조됩니다.

기술 데이터

Re: Mohs'hardness 3-4 재료를 기반으로 한 데이터

석회석 본드 Index≤13kwh/t

제품의 주요 특징
1. 효율적이고 에너지 절약:
(1) 높은 연삭 효율과 낮은 에너지 소비, 볼 밀에 비해 에너지 소비가 40% -50% 더 낮습니다.
(2) 낮은 계곡 전기를 활용할 수 있는 대형 단일 기계 생산 능력;
(3) 수직 분쇄 기술 및 장비는 에너지 절약 및 소비 감소를 위한 새로운 기술을 적극적으로 주장하며 이 지역 및 전국적으로 분말 산업 기업의 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.

2. 쉬운 유지 보수 및 낮은 운영 비용:
(1) 유압 장치를 사용하여 연삭 롤러를 기계에서 꺼낼 수 있으며 롤러 슬리브 라이닝 플레이트 교체 및 밀의 유지 보수 공간이 커서 유지 보수 작업이 매우 편리합니다.
(2) 연삭 롤러 슬리브는 거꾸로 사용하여 내마모성 재료의 수명을 연장할 수 있습니다.
(3) 기계를 시작하기 전에 연삭 디스크에 직물을 놓을 필요가 없으며 밀이 부하 없이 시작할 수 있어 기계 시작의 어려움을 제거합니다.
(4) 마모가 적고 연삭 롤러와 디스크 라이닝 플레이트에 특수 재료를 사용하여 수명이 길다.
(5) 고도의 자동화: 자동 제어 기술은 독일의 Siemens 시리즈 PLC를 채택하고 자동 제어 시스템을 갖추고 있어 원격 제어와 쉬운 조작이 가능합니다.작업장은 기본적으로 무인 운영을 달성하여 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

3. 낮은 종합 투자 비용:
분쇄, 건조, 분쇄 및 운반을 통합하여 공정 흐름이 간단하고 시스템 장비가 적고 구조 레이아웃이 콤팩트하며 바닥 면적이 볼 밀의 50%에 불과합니다.낮은 건설 비용으로 옥외에 배치할 수 있어 기업의 투자 비용을 직접 절감할 수 있습니다.

4. 안정적인 제품 품질:
(1) 재료가 짧은 시간 동안 밀에 머무르므로 제품의 입자 크기 분포 및 구성을 쉽게 감지하고 제품 품질이 안정적입니다.
(2) 제품은 입자 모양이 균일하고 입자 크기 분포가 좁으며 유동성이 우수하고 적응력이 강합니다.

5. 높은 신뢰성
(1) 밀 작업 시간 동안 재료 파손으로 인한 심한 진동을 피하기 위해 연삭 롤러 제한 장치를 채택합니다.
(2) 새로운 유형의 롤러 밀봉 장치를 채택하여 밀봉이 더 안정적이고 밀봉 팬이 필요하지 않아 밀의 산소 함량을 더욱 줄이고 더 나은 폭발 억제 성능을 달성합니다.

6. 환경 보호:
(1) HVM 수직 연삭기의 전체 시스템은 진동과 소음이 적습니다.
(2) 시스템은 전체적으로 밀폐되어 있고 완전 음압에서 작동하며 먼지 누출이 없어 기본적으로 먼지가 없는 작업장을 달성합니다.