Customizable 시멘트 식물에 있는 HVM 시리즈 수직 익지않는 선반

최고 공급자 수직 선반 익지않는 축융기 시멘트를 위한 수직 롤러 선반

익지않는 선반 식물을 위한 HVM 시리즈 80-730t/h 익지않는 식사 수직 선반 익지않는 식사 가는 장비

원료 수직 밀은 주로 분말 선택 기계, 연삭 롤러 장치, 연삭 디스크 장치, 가압 장치, 감속기, 전동기, 쉘 및 기타 부품으로 구성됩니다.분리기는 효율적이고 에너지 절약형 분말 선택 장치입니다.그라인딩 롤러는 재료를 분쇄하는 데 사용되는 구성 요소입니다.그라인딩 디스크는 감속기의 출력 샤프트에 고정되어 있으며 그라인딩 롤러가 재료를 다지는 곳입니다.가압 장치는 연삭 롤러에 연삭 압력을 제공하여 재료를 분쇄하기에 충분한 압력을 제공하는 구성 요소입니다.

작동 원리:

전기 모터는 연삭 디스크를 구동하여 감속기를 통해 회전하고 재료는 공급 포트에서 연삭 디스크의 중심으로 떨어집니다.동시에 뜨거운 공기가 공기 흡입구에서 연삭실로 들어갑니다.원심력의 작용에 따라 재료는 연삭 디스크의 가장자리를 향해 이동하고 연삭 디스크의 원형 홈을 통과할 때 연삭 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄된 재료는 연삭 디스크 가장자리의 고속 기류에 의해 운반되고 큰 입자는 재연마를 위해 연삭 디스크에 직접 떨어집니다.기류의 물질이 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 회전자의 작용에 따라 거친 분말이 연삭 디스크에 떨어지고 자격을 갖춘 미세 분말이 기류와 함께 배출되어 분말 수집 장치에 수집됩니다. , 제품입니다.물을 함유한 재료는 필요한 제품 수분을 충족시키기 위해 고온 가스와의 접촉 공정에서 건조됩니다.

HVM Raw Vertical Mill의 사양 및 기술 매개변수

기술적 이점:

원료 수직 밀의 낮은 운영 비용
(1) 낮은 에너지 소비: 연삭 디스크에서 재료를 직접 분쇄하고 분쇄하기 위해 연삭 롤러를 사용하면 에너지 소비가 낮아 볼 밀링 시스템에 비해 에너지가 30%~40% 절약됩니다.
(2) 마모가 적음 : 작업시 연삭롤러가 연삭디스크에 직접 닿지 않고 연삭롤러와 라이닝판이 고급재질로 되어 있어 수명이 길고 마모가 적다. 최소.

높은 연삭 효율
유압 부스팅으로 연삭력을 증가시켜 생산성을 높이고 연삭 효율을 향상시킬 수 있습니다.동시에 연삭 롤러와 연삭 링 사이의 우발적인 접촉으로 인해 장비가 진동하거나 마모되는 것을 방지하기 위해 재료만 연삭하는 리미터 장치도 있습니다.

편리한 유지 보수
로커 암을 뒤집고 롤러 슬리브와 라이닝 플레이트를 교체하기만 하면 편리하고 빠릅니다.동시에 다운타임 손실을 줄이고 인건비를 절약합니다.

그라인딩 시스템 측면에서 우리는 수분, 분쇄성, 제품 섬도 및 안전성과 같은 다양한 산업 분야에서 다양한 유형의 재료의 다양한 물리적 및 화학적 특성을 대상으로 하는 목표적이고 성숙하며 신뢰할 수 있고 안전하고 효율적인 그라인딩 기술 및 지원 장비를 개발했습니다. .핵심 장비는 HVM 수직 연삭으로 다습한 소재부터 건식 소재까지, 유난히 연삭이 어려운 소재부터 연삭하기 쉬운 소재까지 가공하며, 제품의 섬도는 거친 것부터 미세한 것까지 폭넓은 분야를 망라하고 있으며, 다양한 종류가 있습니다. 재료 가공.수직 연삭기 분말 시스템을 위한 과학적이고 합리적인 공정 계획 및 장비 선택의 완전한 세트를 제공하고 통합 분말 처리 솔루션을 제공합니다.

제도 소개
HVM 수직 밀은 거친 분말과 초미세 분말을 모두 생산할 수 있으며 2-5mm 거친 분말(예: 셰일, 새로운 벽 재료 산업에서 벽돌 제조용 원료, 건설 산업 등)에서 통과율 97%의 15미크론 초미세 분말(예: 제지 산업의 무거운 칼슘 분말 및 화학 산업의 활성탄 초미세 분말).제품 섬도 조정은 임의성이 강하고 적응성이 넓습니다.

해결책
조분말 생산을 위해서는 수직 밀은 블레이드 밀도가 크고 회전자 구조가 복잡한 분말 농축기보다 저항이 낮고 내마모성이 뛰어난 분말 농축기 구조를 채택해야 하므로 불필요한 투자와 생산 및 유지 비용이 증가합니다.동시에, 많은 수의 큰 입자로 인해 합리적인 분말 선택 출력 및 에너지 소비를 달성하기 위해 필요한 마모 방지 처리 및 분말 선택 기계의 구조 설계가 수행되어야 합니다.

초미세 분말 생산을 위해 수직 밀의 선택은 분말 선택 기계의 설계 및 최적화에 중점을 두어야 합니다.이때 분말 선택의 저항이 높기 때문에 밀 내부의 높은 내부 저항으로 인한 거친 입자, 블레이드의 과도한 마모 및 비정상적인 진동과 같은 문제를 방지하면서 분말도를 엄격하게 제어해야 합니다.따라서 제품 섬도 요구 사항이 다른 재료의 경우 재료의 특성을 기반으로 수직 밀, 특히 분말 농축기 영역의 재료 및 가스 흐름을 계산하고 분석하여 합리적인 구조를 결정해야 합니다. 분말 농축기(로터의 형태와 블레이드의 수와 각도, 고정 블레이드의 수와 각도 등)와 동시에 제어에 필요한 보조 조치(예: 사용)를 취해야 합니다. 큰 입자의 조대화를 효과적으로 제어하는 ​​가스 밀봉용 밀봉 팬).