그라인더 시멘트 원료 분말 수직 분쇄기 30-420t/H를 구하는 에너지

그라인더 시멘트 원료 분말 수직 분쇄기를 구하는 30-420t/h 에너지

또한 롤러 밀로 알려진 수직식 연마반이 시멘트 화학과 석탄과 전력으로서 그와 같은 산업에서 처리를 넓게 대규모 물질 연마와 초미세 연마에서 사용됩니다. 그것은 분쇄, 건조, 분쇄, 등급과 교통을 통합하는 압박하는 업종을 위한 이상적 장비입니다. 석탄 분말 준비를 위해 사용될 때, 제품의 훌륭함은 산업 기준을 충족할 수 있습니다.

작업 원칙 :

전동기는 환원제를 통하여 회전하기 위해 그라인딩 디스크를 운전하고 재료가 피딩 포트로부터 그라인딩 디스크의 센터에 빠집니다. 동시에, 허풍은 공기 흡입구로부터 분쇄 챔버에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 그라인딩 디스크의 모서리에 가까워지고, 그라인딩 디스크에 원형 홈을 통과할 때 재료는 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 파쇄물은 그라인딩 디스크의 변부에 고속 기류에 의해 위로 옮겨지고 거대 입자가 직접적으로 re 연마를 위한 그라인딩 디스크로 떨어집니다. 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과할 때, 굵은 가루는 re 연마를 위한 그라인딩 디스크로 떨어지고 자격 있는 미세 분말이 기류로 방출되고 제품인 분말 수집 장치에서 수집됩니다. 물을 포함하는 물질은 필요한 제품 수분을 만나기 위해 뜨거운 가스와 콘택 공정에서 마릅니다.

상술과 HVM 날것 수직식 연마반의 기술적인 매개 변수

장점
1. 저비용 : 시스템은 단순하고, 배치가 소형이고, 건평이 볼 밀의 약 50%입니다. 그것은 투자 비용을 줄이도록 야외에서 준비될 수 있습니다
2. 고효율 : 일 동안, 분쇄 롤러는 직접적으로 소비를 저 에너지의 결과를 초래한 연삭판 위의 물질과 연락합니다
3. 강한 건조 : 허풍과 물질 사이의 직접 접촉 때문에, 건조 용량은 크고 더 좋에너지 절약형입니다.
4. 쉽게 작동하기 위해, 안정적 제품 품질과 편리한 유지와 좋은 작업 환경

솔루션
굵은 가루의 생산을 위해, 수직식 연마반은 불필요한 투자에서 큰 블레이드 밀도와 복잡한 회전자 구조와 파우더 집선장치보다 오히려 결과로서 생긴 저저항과 마모방지하고 생산 증가와 유지비용으로 파우더 집선장치 구조를 채택하기 위해 필요로 합니다. 동시에 다수의 거대 입자 때문에 필요한 반대 웨어 치료와 파우더 선택 머신의 구조 설계는 합리적 파우더 선택 출력과 에너지 소비를 달성하하도록 실행될 필요가 있습니다 ;

For the production of ultrafine powder, the selection of vertical mills should focus on the design and optimization of the powder selection machine. Due to the high resistance of powder selection at this time, it is necessary to strictly control the fineness while also preventing problems such as coarse particles, excessive wear of blades, and abnormal vibration caused by high internal resistance in the mill. Therefore, for materials with different product fineness requirements, it is necessary to calculate and analyze the material and gas flow in the vertical mill, especially in the powder concentrator area, based on the characteristics of the materials, in order to determine a reasonable structure of the powder concentrator (such as the form of the rotor and the number and angle of the blades, as well as the number and angle of the stationary blades), At the same time, necessary auxiliary measures should be taken to control (such as using a sealing fan for gas sealing, effectively controlling the coarsening of large particles).