산업 공정을 위한 저수분 수직력 발전소 미분탄기

수직 미분탄기의 원리가 무엇입니까?
전동기는 환원제를 통하여 회전하기 위해 그라인딩 디스크를 운전하고 재료가 피딩 포트로부터 그라인딩 디스크의 센터에 빠집니다. 동시에, 허풍은 공기 흡입구로부터 분쇄 챔버에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 그라인딩 디스크의 모서리에 가까워지고, 그라인딩 디스크에 원형 홈을 통과할 때 재료는 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 파쇄물은 그라인딩 디스크의 변부에 고속 기류에 의해 위로 옮겨지고 거대 입자가 직접적으로 re 연마를 위한 그라인딩 디스크로 떨어집니다. 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과할 때, 굵은 가루는 re 연마를 위한 그라인딩 디스크로 떨어지고 자격 있는 미세 분말이 기류로 방출되고 제품인 분말 수집 장치에서 수집됩니다. 물을 포함하는 물질은 필요한 제품 수분을 만나기 위해 뜨거운 가스와 콘택 공정에서 마릅니다.

석탄 수직식 연마반의 파라메터 테이블

장점

미세탄은 피플즈 데일리 생산과 삶을 위한 주 에너지 원이고 미세탄의 분쇄가 자연스럽게 전문적 분쇄 장비에 의존합니다. 석탄 분말이 가연성이고 폭발적 물질입니다, 선별적 분쇄기가 전문적, 효율적, 소음 감량이어야 한다는 사실 때문에와 환경적으로 우호적입니다.

낮은 운영비 :
분쇄 롤러는 직접적으로 소비를 저 에너지를 가지고 있는 그라인딩 디스크 위의 물질을 압도하고 압도하고 볼 밀링 시스템과 비교하여 40% 내지 50% 에너지를 절약합니다.

더 입으세요 : 분쇄 롤러는 일 동안 그라인딩 디스크와의 직접 접촉에 들어오지 않고 분쇄 롤러와 라이닝판이 긴 서비스 라이프와 더 적은 웨어의 결과를 초래한 고품질 재료로 만들어집니다.

안정적 제품 품질
(1) 공장에서 재료의 짧은 체류 시간 때문에, 그것은 제품 입자 크기와 화학조성을 발견하고 제어하고, 되풀이된 연마를 감소시키고, 제품 품질을 안정시키기 쉽습니다.
(2) 제품에서 철 성분은 매우 낮고 포함된 기계적인 위어 철이 이동하기 쉽습니다. 하얗거나 투명 재질을 부새서 사용될 때, 제품의 순백과 청결은 높습니다.

낮은 투자 비용
교통을 압도하고, 말리고, 부수고 등급화하는 통합 때문에, 시스템은 볼 밀링 시스템 중 약 50%의 영역에 걸치면서, 단순하고 소형이고, 야외에서 배열될 수 있으며, 그것이 매우 투자 비용을 줄일 수 있습니다.

건식
직접적으로 그리고 반복해서 밖으로부터 공장에 들어가는 허풍은 강한 드라이링 능력으로, 공장 안에 있는 분말형 소재와의 전체적인 접촉에 들어옵니다. 그것은 밀 시스템을 위해 한 드라이어와 에너지를 구할 수 있습니다. 허풍의 온도를 조정함으로써, 그것은 다른 습도로 물질을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.

작동하고 유지하도록 쉽습니다
(1) 자동 제어 시스템을 갖추어 그것은 리모콘을 달성할 수 있고, 작동하기 쉽습니다.
(2) 설비된 채 롤러 슬리브와 그라인딩 디스크 라이너 사이에 직접 접촉을 방지하기 위한 한계 장치와 함께, 그것은 파괴적 영향과 심한 진동을 회피합니다.
(3) 유압원통을 수리함으로써, 붐을 플립시키면서, 롤러 슬리브와 라이닝판을 대체하, 다운시간 손실을 줄라는 것은 편리하고 빠릅니다.

환경 척결
낮은 진동과 저소음과 장비의 전체적 봉합. 시스템은 먼지 누출 없이, 음압 하에서 작동하고 환경적 요구를 충족시키면서, 환경이 깨끗합니다.

공학 건

프로젝트 명 : 600t/d 라임 로터리 킬른 생산 라인

프로젝트 공급 내용 : 설계와 장비가 HVM1300M 수직 미분탄 사전 준비 시스템의 공급을 제조합니다

소재 유형 : 무연탄

능력 : ≥ 8t/h

제품 훌륭함 : 200 메쉬 92% 통과