석탄 분말 수직 분쇄기 석회암 수직식 연마반 기계

수직 미분탄기가 무엇을 위해 사용됩니까?
수직 미분탄기는 역청탄과 같은 연마 매체 경성 물질에 적합하고, 역청탄을 태우기 위한 양의 압력 직접적 브로잉 분쇄 시스템에서 사용됩니다. 물질과 화학공학을 구축하면서, 그들은 전력, 야금학과 같은 산업에 적용됩니다. 이 기계는 또한 낮은 단위 소비 전력, 작은 건평, 단순한 패각류 시스템, 저소음과 믿을 수 있는 오퍼레이션의 특성을 가질 뿐만 아니라, 높고 낮부하에 큰 압도적 비율, 연삭 부의 긴 서비스 라이프, 넓은 물질 활용 범위와 좋은 적용과 같은 고유 장점을 가집니다.
이 기계는 또한 낮은 단위 소비 전력, 작은 건평, 단순한 패각류 시스템, 저소음과 믿을 수 있는 오퍼레이션의 특성을 가질 뿐만 아니라, 높고 낮부하에 큰 압도적 비율, 연삭 부의 긴 서비스 라이프, 넓은 물질 활용 범위와 좋은 적용과 같은 고유 장점을 가집니다.

성능 특성
미분탄기의 3개 분쇄 롤러는 분쇄 작동을 위한 회전하는 그라인딩 디스크에 의해 가동됩니다. 수입 재료가 중심 석탄 미끄럼통을 통하여 연삭판으로 떨어진 후, 그것은 회전하는 연삭판에 의해 발생된 원심력에 의해 갈리기 위한 압박하는 롤러 트랙에 운반됩니다. 분쇄압은 봄 또는 유압 장치까지 발생되고, 한결같게 정적 3 포인트 체제를 통하여 3개 분쇄 롤러로 전송됩니다. 압력은 그리고 나서 압력 시스템을 통하여 재단으로 전송됩니다. 석탄 분말의 건조와 교통은 허풍을 이용하여 실행됩니다. 고르게 접지 물질을 말리고 공장의 상부에 그것을 분리대에게 전달하면서, 허풍은 노즐링을 통하여 그라인딩 디스크의 주위로 배포됩니다. 재료의 조잡하고 좋은 파우더는 여기에서 분리되고, 미세 분말이 공장에서 해고되고, 굵은 가루가 갈리기 위한 공장으로 되돌아 갑니다. 소재에서 비 크루셔블 물질이 일 수 있는 일부는 공장의 하부에 방출 포트를 통하여 배출했습니다. 미분탄기는 주로 기본 부품, 환원제, 프레임 하부 기계, 가운데 틀 기계, 롤러를 부순 그라인딩 디스크, 가압 장치, 분리대, 정압 공기 밀봉장치, 장치를 부는 스팀,와 다른 부품으로 구성됩니다. 그것은 메인 모터, 윤활유 정거장, 수력 정거장과 저속 송신 장치와 더불어, 봉합 팬, 사용자들이 선택하기 위한 시설 및 정비 특수 도구, 에스컬레이터 플랫폼, 석탄 분말 배포자, 급속 개방 밸브와 다른 지지 장비와 같은 보조 장비를 또한 갖추고 있습니다. 미분탄기는 수력 여압 시스템을 도입하며, 그것이 운영 동안 분쇄압을 조정할 수 있고, 보호 성능을 통과하여 다림질하는 것이 더 낫습니다. 원래 표준 모델을 기초로 하여, 분쇄 롤러 틸팅 장치는 추가되었고 분쇄체의 반대 폭발 능력이 향상되었습니다.

작업 원칙 : 전동기는 환원제를 통하여 회전하기 위해 그라인딩 디스크를 운전하고 재료가 피딩 포트로부터 그라인딩 디스크의 센터에 빠집니다. 동시에, 허풍은 공기 흡입구로부터 분쇄 챔버에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 재료는 연삭판의 모서리에 가까워집니다. 연삭판에 원형 홈을 통과할 때, 그들은 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 파쇄물은 연삭판의 변부에 바람 벨소리에 제트 기류에 의해 선택됩니다. 거대 입자는 다시 갈리기 위한 연삭판으로 직접적으로 떨어집니다. 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과할 때, 굵은 가루는 다시 갈리기 위한 연삭판으로 떨어집니다. 자격 있는 미세 분말은 기류와 함께 부숴지고 제품인 분말 수집 기기에서 수집됩니다. 수분을 포함하는 재료는 필요한 제품 수분을 달성하기 위해 뜨거운 가스와의 접촉 동안 마릅니다.

석탄 수직식 연마반의 파라메터 테이블

장점
1. 효율적이고 에너지 절약형입니다 :
(1) 볼 밀, 에너지 소비와 비교되는 하이 그라인딩 효율과 낮은 에너지 소모량은 40% -50% 낮습니다 ;
(2) 낮은 밸리 전기를 이용할 수 있는 큰 단일 기계장치 생산력 ;
(3) 수직 분쇄 기술과 장비는 이 지역에서 그리고 심지어 전국에 걸쳐 파우더 산업에서 기업의 경쟁 강도를 강화하는 것에게 적극적으로 도움이 된 에너지 보존과 소모 감소를 위한 주장된 신기술입니다 ;
2. 손쉬운 유지보수와 낮은 운영비 :
(1) 분쇄 롤러는 수력 장치를 사용하여 기계에서 돌려질 수 있고 유지 보수 작업을 매우 편리하게 하면서, 롤러 슬리브 라이닝판을 대체와 공장의 유지 관리 스페이스가 큽니다 ;
(2) 내마모재의 서비스 수명을 연장하면서, 압박하는 롤러 슬리브는 거꾸로 사용될 수 있습니다 ;
(3) 기계를 가동시키기 전에, 구성을 그라인딩 디스크에 응용하기 위한 어떤 필요가 없고 기계를 가동시키는 어려움을 제거하면서, 공장이 로드 없이 시작될 수 있습니다 ;
(4) 저마모, 특정 물질은 긴 서비스 라이프의 결과를 초래한 분쇄 롤러와 디스크 라이닝 번호판을 위해 사용됩니다 ;
(5) 높은 자동화 정도 : 자동 제어 기술은 자동 제어 시스템을 갖추는 독일로부터 지멘스 일련 PLC를 채택하며, 그것이 리모콘과 용이한 작동을 달성할 수 있습니다. 근본적으로 운영비를 절약하면서, 워크샵은 무인 운영을 달성할 수 있습니다 ;
3. 낮은 포괄적 투자비 :
망가지고, 마르고, 갈리고 프로세서 플로우가 단순하고, 시스템 장비가 소수이고, 구조 레이아웃이 소형이고, 건평이 단지 볼 밀의 그것의 50%라고 알리는 것 통합하기. 직접적으로 기업의 투자비를 줄이면서, 그것은 낮은 공사비로, 야외에서 배열될 수 있습니다.
4. 안정적 제품 품질 :
(1) 그것을 입자 크기 분포와 제품의 구성을 발견하도록 쉽게 하고, 안정적 제품 품질을 보증하면서, 재료는 짧은 시간 동안 그라인더에 머무릅니다 ;
(2) 제품은 균일한 입자 형태, 좁은 입자 크기 분포, 좋은 유동성과 강한 제품 적용성을 가지고 있습니다.
5. 높은 신뢰도
(1) 공장의 작업 시간 동안 재료 파손에 의해 초래된 심한 진동을 피하기 위한 분쇄 롤러 한계 장치를 채택하기 ;
(2) 롤러 밀봉장치의 신형을 채택할 때, 봉합은 더 믿을 만하고 더욱 봉합 팬에 대한 어떤 필요성이 있다고 억제 성능이 산소 농도를 공장과 달성 더 좋은 폭발에서 감소시키지 않습니다.
6. 환경 보호 :
(1) HVM 수직 연삭반의 시스템 전체는 낮은 진동과 저소음을 가지고 있습니다 ;
(2) 체제는 전체적으로 밀봉되고 가득 찬 음압 하에서 작동하고 근본적으로 어떤 먼지 누출이 있다고 먼지 없는 워크샵이 달성되지 않습니다.

공학 건
엔지니어링 설계와 장비가 HVM1500 수직식 연마반 미분탄 사전 준비 시스템의 공급을 제조합니다
재료 가공 유형 : 본래 코올
능력 : ≥ 18t/h
제품 훌륭함 : 200 mesh,90% 통과