라임 로터리 킬른 생산 라인에서 200 메쉬 석탄 분말 수직 분쇄기

수직식 연마반으로서 생략된 수직식 연마반은 압도적 건조, 압박하는 등급 그리고, 컨베잉을 통합하는 분쇄 장비입니다. 레이몬드밀과 볼 밀과 같은 다른 분쇄 장비가 낮은 단일 기계장치 생산력, 다량 생산 비용, 심각한 오염, 큰 건평과 불편한 유지와 같은 단점을 가지고 있습니다. 생산 라인을 부수는 대규모에 대한 매체를 위해, 수직 그라인딩 장치는 더 적당한 장비입니다.
특히, 다른 분쇄 장비와 비교하여 수직 그라인딩 장치의 장점은 다음을 포함합니다 :
1. 생산 효율은 향상되고 이로써 생산량을 늘리면서, 연삭력이 유압력 부스팅을 통해 증가될 수 있습니다.
2. 제조 정확성은 향상되었습니다. 완성품을 위한 다른 입자 크기 요구에 따르면, 파우더 선택 머신은 높은 파우더 선택 정확도를 가지고 있는 케이지식 파우더 선택 머신과 원추형 회전자 파우더 선택 머신을 채택합니다.
3. 그것은 작은 건평을 가지고 있고, 압도적, 건조, 압박하는, 등급과 알리는 것 소형의 레이아웃과 통합합니다.
4. 생산 과정은 성숙하고, 비금속 철광석과 석탄 분말과 슬래그의 3가지 전공 분야에 초점을 맞춥니다. 그것은 원료와 클링커를 부수는데 적합할 수 있고, 매우 차후 공장을 위해 생산과 저장 에너지를 늘리기 위해 또한 프리 분쇄 장비로서 사용될 수 있습니다.
5. 감소된 운영비
(1) 에너지 소비를 줄이시오 그러면 직접적으로 망가지고 연삭판에 물질을 압도하고, 웨어를 감소시키면서, 분쇄 롤러는 분쇄 롤러와 연삭판 사이의 직접 접촉을 피하기 위한 압박하는 롤러 슬리브를 사용합니다. 2회 지나서 그것의 서비스 수명을 연장하면서, 압박하는 롤러 슬리브는 반대쪽에 사용될 수 있습니다
(2) 허풍은 직접적으로 강한 드라이링 능력을 가지고 있는 공장에서 물질과 연락하고 한 드라이어를 구합니다
6. 소음과 먼지 공해의 저감

작업 원칙 : 전동기는 환원제를 통하여 회전하기 위해 그라인딩 디스크를 운전하고 재료가 피딩 포트로부터 그라인딩 디스크의 센터에 빠집니다. 동시에, 허풍은 공기 흡입구로부터 분쇄 챔버에 들어갑니다. 원심력의 작용에서, 재료는 연삭판의 모서리에 가까워집니다. 연삭판에 원형 홈을 통과할 때, 그들은 분쇄 롤러에 의해 압도됩니다. 파쇄물은 연삭판의 변부에 바람 벨소리에 제트 기류에 의해 선택됩니다. 거대 입자는 다시 갈리기 위한 연삭판으로 직접적으로 떨어집니다. 기류에서 재료가 회전 회전자의 작용에서, 동적이고 정적 분리대를 통과할 때, 굵은 가루는 다시 갈리기 위한 연삭판으로 떨어집니다. 자격 있는 미세 분말은 기류와 함께 부숴지고 제품인 분말 수집 기기에서 수집됩니다. 수분을 포함하는 재료는 필요한 제품 수분을 달성하기 위해 뜨거운 가스와의 접촉 동안 마릅니다.

석탄 수직식 연마반의 파라메터 테이블

공학 건
엔지니어링 설계와 장비가 HVM2800M 수직 미분탄 사전 준비 시스템의 공급을 제조합니다
재료 가공 유형 : 역청탄
능력 : ≥ 80t/h
제품 훌륭함 : 200개 메쉬, 85% 통과