도로마이트 밀링 머신 / 수직 롤러 밀링 200-1250 메시 초미세 파우더 가공

도로마이트 밀링 머신 제조업체 / 수직 롤러 밀리 가공 200-1250 Mesh Ultrafine Powder

1, 수직 도로마이트 밀에 대한 소개

도로마이트 밀링 기계 - 도로마이트 밀링 장비는 미카를 처리 할뿐만 아니라또한 불화성 및 폭발성 깨지기 쉬운 물질의 중저도 강도 및 모스 강도 ≤ 6 레벨의 초미세 분자를 가공합니다., 칼시트, 크레드, 석회암, 돌로마이트, 탄소 흑석, 카올린, 벤토나이트, 탈크, 미카, 마그네사이트, 일리트, 피로필라이트, 버미쿨라이트, 세피올라이트, 아타풀가이트, 렉토라이트, 다이아토마스 지구,바리트, 위프스, 알룸 등 100종류 이상의 재료, 그래피트, 플루라이트, 포스파트 암석, 칼륨 광석, 비암 등

2작업 원칙:전기 모터가 회전 회전 디스크를 통해 감소기, 그리고 재료는 공급 포트에서 회전 디스크의 중심에 떨어집니다. 동시에,뜨거운 공기가 공기 입구에서 밀링 챔버로 들어갑니다.원심력 작용 하에, 재료는 밀링 디스크의 가장자리로 이동하고 밀링 디스크의 원형 구도를 통과 할 때 밀링 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄 된 재료는 밀링 디스크의 가장자리에 있는 고속 공기 흐름에 의해 운반됩니다, 그리고 큰 입자는 다시 깎기 위해 깎기 디스크에 직접 떨어집니다. 공기 흐름의 물질이 회전 로터의 작용으로 동적 및 정적 분리기를 통과 할 때,거친 가루가 재가루를 위해 밀링 디스크에 떨어집니다., 그리고 정품 얇은 분말은 공기 흐름과 함께 배출됩니다, 분말 수집 장치에 수집, 그것은 제품입니다.수분을 함유한 재료는 필요한 제품 수분을 얻기 위해 뜨거운 기체와 접촉하는 동안 건조됩니다..

3수직 밀링의 장점:
1밀링 효율이 높고, 수직 밀링은 밀링 롤러와 재료 침대를 사용하여 재료를 분쇄하고 밀링합니다. 에너지 소비는 낮습니다.그리고 밀링 시스템의 전력 소모량은 볼 밀링 시스템에 비해 20-30% 감소합니다.원료의 습도가 증가함에 따라 에너지 절약 효과는 더 중요합니다.
2강한 건조 능력, 수직 밀은 가스 전달 물질을 사용 하 고 높은 습도 함량을 가진 재료를 깎는 때 입구 공기 온도를 제어 할 수 있습니다.그 결과 제품은 최종 물 분자에 도달합니다.수직 밀링에서는 12~15%의 수분 함량을 가진 물질을 건조 할 수 있습니다. 건조 공 밀링에서도 3-4%의 수분 함량을 가진 물질만 건조 할 수 있습니다.
3들어오는 재료의 입자 크기는 크며, 밀링 롤러의 지름의 약 5%까지, 일반적으로 40-100 밀리미터 사이입니다. 따라서,크고 중간 크기의 수직 밀링은 2차 분쇄를 제거 할 수 있습니다..
4이 제품은 안정적인 화학 성분과 균일한 입자 등급을 가지고 있습니다. 물질은 수직 밀링에 2-3 분 동안만 남아있는 반면 공 밀링은 15-20 분 동안 지속됩니다.수직 밀프 분자를 사용할 때 제품의 화학적 성분을 빠르게 측정하고 수정 할 수 있습니다.제품의 화학 구성의 변동이 작아서 동질화로 유도됩니다. 또한 수직 공장에서는 적당한 제품을 적시에 분리 할 수 있습니다.반복적으로 깎는 것을 피합니다., 그리고 제품의 입자 크기는 균일하고 일관성 있으며, 이는 연료를 촉진합니다.
5. 프로세스 흐름은 간단하고, 건물 면적은 작고, 차지하는 공간이 작습니다. 수직 밀링 내부에는 분리기가 있으며, 분말 농도 또는 엘리베이터가 필요하지 않습니다.밀링에서 가스를 포함하는 먼지는 직접 먼지 수집기에 제품으로 수집 될 수 있습니다.따라서, 프로세스는 간단하고, 레이아웃은 컴팩트하며, 건물 면적은 공작 공장 시스템의 70%에 불과합니다. 건물 면적은 공작 공장 약 50-60%입니다.
6소음 적고 먼지 적고 깨끗한 작업 환경, 직결 된 밀링, 밀링 롤러와 밀링 디스크 사이의 직접 접촉 없이,철공공의 충돌과 철공공의 충격 소리가 공밀화 과정에서 부착판에 닿지 않고고대 소음 은 고구마 쇄기 보다 약 20~25 데시벨 정도 낮습니다. 또한 수직 쇄기는 전체적으로 밀폐되어 있고, 시스템은 음압 하에서 작동합니다.더 적은 먼지와 환경 요구 사항을 충족하는 깨끗한 환경으로.
7금속 손실이 낮고, 배열판과 밀링 롤러의 긴 서비스 수명, 높은 활용률.수직 밀링 작업 중 금속과 금속의 직접 접촉과 충돌이 없기 때문에, 액세서리의 마모는 최소이며 서비스 수명은 길다. 제품 단위 당 금속 마모는 일반적으로 5-10g/ton입니다. 중간 경도가있는 재료의 경우,밀링 롤러와 라인 플레트의 서비스 수명은 약 8000시간에 도달 할 수 있습니다..

기술 매개 변수 표

Re:모스 강도 3-4 물질에 기초한 데이터
제품 정밀도는 10um까지 도달 할 수 있습니다 ((1250 매스)