석회암 깎기 장비 - 높은 생산성과 품질을 위한 석회암 수직 밀

 석회암 깎기 장비 - 높은 생산성과 품질을 위한 석회암 수직 밀

설명

경제 발전에 따라 상업용 콘크리트는 엔지니어링과 건설의 중요한 구성원이되었습니다.그리고 고성능 콘크리트와 친환경 콘크리트의 요구 사항에 대해 발전하고 있습니다.석회암 가루는 석회암 및 메커니즘 모래의 생산 과정에서 생성된 돌 칩에서 만들어지고 더 나은 가루로 갈라집니다.실험과 실제 생산 응용을 통해, 석회암 분말은 특히 325 마일의 특수 미세한 콘크리트 용 미네랄 첨가물로 사용되면콘크리트의 가공성과 가공성을 크게 향상시킬 수 있습니다., 침몰 손실을 줄이고, 기계적 특성을 향상시키고, 출혈없이 침몰을 증가시킵니다. 고강성 콘크리트에 적용되면 콘크리트의 결합을 줄이고 유동성을 향상시킬 수 있습니다.

세계 환경 보호에 대한 점점 더 엄격한 요구 사항에 따라, 1% 이상의 황 함량을 가진 기존 석탄 화력 발전소는 탈황 시설을 건설하고 있습니다.원자력 발전소 의 황소 제거 과정 은 주로 석회암 을 사용 한다석회암 분말은 325 마일의 경우 90% 이상 또는 250 마일의 경우 95% 이상으로 유지되어야 합니다.

이 상황에서 Hengcheng은 원래의 수직 밀링에 상당한 기술 개선을 실시했습니다. 대용량 석회암 가루 밀링 장비를 개발했습니다. HVM 석회암 수직 밀링.그것은 낮은 에너지 소비의 특징을 가지고 있습니다, 높은 생산량, 높은 제품 정밀성, 석회암 가루에 대한 다양한 산업의 제품 요구 사항을 충족합니다.
[응용 분야]
석회암 밀링 스테이션, 열 발전소, 상업 콘크리트 스테이션 등과 같은 산업
성능 특성
1원래 절단 속도 비율을 변경하고 주파수 변환기를 통해 각기 다른 원료에 대한 절단 속도를 조정하여 밀링의 밀링 효율을 향상시킵니다.
2두 롤로 세 롤로. 원래 밀링의 전체 프레임이 변경되지 않는 근거에서, 밀링의 두 롤은 세 롤로 변경됩니다.밀리의 밀링 부위를 증가시키고 생산량을 증가시키는.
3직선 블레이드는 "Z" 블레이드로 교체됩니다. 동적 및 정적 분리기의 원래 모양과 양을 변경함으로써 제품 정밀도는 325 마일> 95%에 도달 할 수 있습니다.생산량을 10% 증가시키고 에너지 소비를 15% 줄입니다..
4합리적인 시스템 구성, 지원 장비에 대한 투자 감소 및 시스템 전력 소비 감소.

석회암 수직 밀의 작동 원리:

전기 모터가 회전 회전 디스크를 통해 감소기, 그리고 재료는 공급 포트에서 회전 디스크의 중심에 떨어집니다. 동시에,뜨거운 공기가 입구에서 밀링 챔버로 들어갑니다.원심력 작용 하에, 재료는 깎는 디스크의 가장자리로 이동하고 깎는 디스크의 원형 구도를 통과 할 때 깎는 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄 된 재료는 밀링 디스크의 가장자리에 있는 바람 반지에서 고속 공기 흐름에 의해 운반됩니다, 그리고 큰 입자는 다시 닦기 위해 깎는 디스크에 직접 떨어집니다. 공기 흐름의 물질이 회전 로터의 작용으로 동적 및 정적 분리기를 통과 할 때,거친 가루가 재가루를 위해 밀링 디스크에 떨어집니다., 그리고 양질의 얇은 분말은 공기 흐름과 함께 배출됩니다. 분말 수집 장치에 수집하는 것은 제품입니다.수분을 함유한 재료는 필요한 제품 수분을 얻기 위해 뜨거운 기체와 접촉하는 동안 건조됩니다..

기술 자료

Re:물질의 모스 강도 3~4에 기초한 자료

석회암 채권 지수≤13kwh/t

제품의 주요 특징

1효율적이고 에너지 절감:

(1) 높은 밀링 효율, 낮은 에너지 소비, 볼 밀링에 비해 에너지 소비는 40% ~ 50% 낮습니다.

(2) 단일 기계 생산 용량이 크고 낮은 계곡 전기를 사용할 수 있습니다.

(3) 수직 썰기 기술과 장비는 새로운 에너지 절감 및 소비 감소 기술로 강력하게 옹호됩니다.이 지역 및 심지어 전국적으로 분말 산업의 기업의 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되는;

2간편한 유지보수 및 낮은 운영 비용:

(1) 밀링 롤러는 수압 장치로 기계에서 돌릴 수 있으며, 롤러 슬라이브 라인어의 교체와 밀링의 유지 공간은 크다.유지보수 작업을 매우 편리하게;

(2) 깎는 롤러 장갑은 사용 하 여 뒤집을 수 있으며, 착용 저항성 물질의 사용 수명을 연장 합니다.

(3) 가동하기 전에, 밀링 디스크에 천을 배치 할 필요가 없으며, 밀링은 가동의 어려움을 제거하여 부하 없이 가동 될 수 있습니다.

(4) 소모가 적고, 밀링 롤러와 디스크 라인러에 특별한 재료가 사용되어 긴 사용 수명을 얻습니다.

(5) 높은 자동화 수준: 자동 제어 기술은 자동 제어 시스템으로 장착된 독일의 시멘스 시리즈 PLC를 채택합니다.원격 제어 및 조작이 쉬운 것을 달성 할 수 있습니다작업실은 기본적으로 운영 비용을 절감하는 무인 운영을 달성 할 수 있습니다.

3낮은 종합 투자 비용:

분쇄, 건조, 밀링 및 전달을 통합하여 프로세스 흐름은 간단하며 시스템 장비는 거의 없으며 구조적 배열은 컴팩트하며 토지 면적은 공작업의 50%에 불과합니다.야외에서 할 수 있습니다., 낮은 건설 비용으로 기업 투자 비용을 직접 줄입니다.

4안정적인 제품 품질:

(1) 물질은 가루에 짧은 기간 동안 남아있어 제품의 입자 크기 분포와 조성을 쉽게 감지하고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.

(2) 제품은 균일한 입자 형태, 좁은 입자 크기 분포, 좋은 유동성 및 강한 적응력을 가지고 있습니다.

5높은 신뢰성

(1) 밀린의 작업 시간 동안 재료 파열로 인한 심한 진동을 피하기 위해 밀링 롤 제한 장치를 채택합니다.

(2) 새로운 유형의 롤러 밀폐 장치를 채택하여 밀폐는 더 신뢰할 수 있으며 밀폐 팬이 필요하지 않습니다.밀 내부의 산소 함량을 더 감소시키고 더 나은 폭발 억제 성능을 달성.

6환경 보호:

(1) HVM 수직 밀링 기계의 전체 시스템은 낮은 진동과 낮은 소음을 가지고 있습니다.

(2) 시스템은 전체적으로 밀폐되어 있으며, 완전한 음압 하에서 작동하며, 먼지 누출이 없으며, 기본적으로 먼지 없는 작업장을 달성합니다.