수직 롤러 밀 제조업자 석회암 칼슘 탄산 분자 밀링 기계

수직 롤러 밀 제조업자 석회암 칼슘 탄산 분자 밀링 기계

설명

NO.1 수직 밀 제품 소개:
수직 밀링은 낮은 생산, 높은 에너지 소비, 낮은 유지보수 비용의 일반적인 밀링의 병목을 통과했습니다.대량 생산 및 분말 제조의 필요를 충족그들은 높은 밀링 효율, 낮은 전력 소비 및 큰 피드 크기와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
 

NO.2 수직 밀링 프로세스:
수직 석회석 깎기 과정에 적합한 깎기 장비를 선택하는 것은 가공 효율을 향상시키고 완제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.석회암 수직 깎기 장비의 생산 및 제조는 제조업체마다 다릅니다.헤페이 Hengcheng는 밀링 기계 장비의 전문 제조업체입니다, 우수한 석회암 분자 제조 기술 높은 밀링 효율, 환경 보호,그리고 청정 에너지이 프로젝트는 비용 절감 및 롤링 밀 장비의 처리 효율성을 향상시키기 위해 석회암 깎아내는 종합 투자 프로젝트입니다.
자, 석회암의 수직 밀링 과정은 어떻게 될까요?
석회암 깎는 과정: 물질은 압축 및 절단 깎아 고속 공기 흐름에 의해 공기 고리 밖으로 불어 난 후 분쇄됩니다.거친 재료는 다시 밀링 디스크에 다시 불어, 그리고 суспен션은 또한 물질을 건조 할 수 있습니다. 파우더는 분류를 위해 뜨거운 공기 분류기에 운반됩니다.그리고 정품 밀가루는 먼지 수집 장비에 의해 수집되고 최종 제품을 형성합니다..
수직 분말 밀리는 대규모 생산을 달성 할 수있는 우수한 밀러입니다. 그것은 건조, 밀링, 등급 및 전달과 같은 여러 기능을 가진 장비입니다.분말 제조 시스템은 높은 효율을 가지고 있습니다., 낮은 에너지 소비, 좋은 환경 보호 효과. 석탄 광산, 슬래그, 비행 재, 철강 슬래그, 물 슬래그 및 비금속 광석과 같은 분말 프로젝트를 개선하는 데 사용할 수 있습니다.

NO.3 석회암 수직 롤러 밀 작업 원칙:

전기 모터가 회전 회전 디스크를 통해 감소기, 그리고 재료는 공급 포트에서 회전 디스크의 중심에 떨어집니다. 동시에,뜨거운 공기가 입구에서 밀링 챔버로 들어갑니다.원심력 작용 하에, 재료는 깎는 디스크의 가장자리로 이동하고 깎는 디스크의 원형 구도를 통과 할 때 깎는 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄 된 재료는 밀링 디스크의 가장자리에 있는 바람 반지에서 고속 공기 흐름에 의해 운반됩니다, 그리고 큰 입자는 다시 닦기 위해 깎는 디스크에 직접 떨어집니다. 공기 흐름의 물질이 회전 로터의 작용으로 동적 및 정적 분리기를 통과 할 때,거친 가루가 재가루를 위해 밀링 디스크에 떨어집니다., 그리고 양질의 얇은 분말은 공기 흐름과 함께 배출됩니다. 분말 수집 장치에 수집하는 것은 제품입니다.수분을 함유한 재료는 필요한 제품 수분을 얻기 위해 뜨거운 기체와 접촉하는 동안 건조됩니다..

아니죠4제품의 주요 특징

1효율적이고 에너지 절감:

(1) 높은 밀링 효율, 낮은 에너지 소비, 볼 밀링에 비해 에너지 소비는 40% ~ 50% 낮습니다.

(2) 단일 기계 생산 용량이 크고 낮은 계곡 전기를 사용할 수 있습니다.

(3) 수직 썰기 기술과 장비는 새로운 에너지 절감 및 소비 감소 기술로 강력하게 옹호됩니다.이 지역 및 심지어 전국적으로 분말 산업의 기업의 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되는;

2간편한 유지보수 및 낮은 운영 비용:

(1) 밀링 롤러는 수압 장치로 기계에서 돌릴 수 있으며, 롤러 슬라이브 라인어의 교체와 밀링의 유지 공간은 크다.유지보수 작업을 매우 편리하게;

(2) 깎는 롤러 장갑은 사용 하 여 뒤집을 수 있으며, 착용 저항성 물질의 사용 수명을 연장 합니다.

(3) 가동하기 전에, 밀링 디스크에 천을 배치 할 필요가 없으며, 밀링은 가동의 어려움을 제거하여 부하 없이 가동 될 수 있습니다.

(4) 소모가 적고, 밀링 롤러와 디스크 라인러에 특별한 재료가 사용되어 긴 사용 수명을 얻습니다.

(5) 높은 자동화 수준: 자동 제어 기술은 자동 제어 시스템으로 장착된 독일의 시멘스 시리즈 PLC를 채택합니다.원격 제어 및 조작이 쉬운 것을 달성 할 수 있습니다작업실은 기본적으로 운영 비용을 절감하는 무인 운영을 달성 할 수 있습니다.

3낮은 종합 투자 비용:

분쇄, 건조, 밀링 및 전달을 통합하여 프로세스 흐름은 간단하며 시스템 장비는 거의 없으며 구조적 배열은 컴팩트하며 토지 면적은 공작업의 50%에 불과합니다.야외에서 할 수 있습니다., 낮은 건설 비용으로 기업 투자 비용을 직접 줄입니다.

4안정적인 제품 품질:

(1) 물질은 가루에 짧은 기간 동안 남아있어 제품의 입자 크기 분포와 조성을 쉽게 감지하고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.

(2) 제품은 균일한 입자 형태, 좁은 입자 크기 분포, 좋은 유동성 및 강한 적응력을 가지고 있습니다.

5높은 신뢰성

(1) 밀린의 작업 시간 동안 재료 파열로 인한 심한 진동을 피하기 위해 밀링 롤 제한 장치를 채택합니다.

(2) 새로운 유형의 롤러 밀폐 장치를 채택하여 밀폐는 더 신뢰할 수 있으며 밀폐 팬이 필요하지 않습니다.밀 내부의 산소 함량을 더 감소시키고 더 나은 폭발 억제 성능을 달성.

6환경 보호:

(1) HVM 수직 밀링 기계의 전체 시스템은 낮은 진동과 낮은 소음을 가지고 있습니다.

(2) 시스템은 전체적으로 밀폐되어 있으며, 완전한 음압 하에서 작동하며, 먼지 누출이 없으며, 기본적으로 먼지 없는 작업장을 달성합니다.

기술 자료

Re:물질의 모스 강도 3~4에 기초한 자료

석회암 채권 지수≤13kwh/t

수직 밀링 기계 생산 라인
초미세 수직 밀리는 주로 칼시트, 대리석, 석회암, 탈크, 바리트, 돌로마이트, 브루시트,화강암, 지프스, 슬래그, 포스파트 등
응용 분야: 시멘트 초미세먼지 가공, 칼시트 가공, 바리트 및 돌로마이트 가공
소재: 칼시트, 대리석, 석회암, 탈크, 바리트, 돌로마이트, 브루시트, 급암, 지프스, 슬래그, 인산화물 등 비금속 광물