석회암 수직 분말 공장 80t/h 높은 용량 수직 밀 공장 수직 쇄기 장비 에너지 절약

석회암 수직 분말 공장 80t/h 높은 용량 수직 밀 공장 수직 썰기 장비 에너지 절약 낮은 소비

설명

제품 소개
1, 수직 밀리 석회암의 작동 원리:
수직 밀리의 밀링 프로세스는 밀링 장치 (즉 롤러 및 디스크) 의 집합으로 완료되며, 롤러와 디스크 사이에 소재가 분말됩니다.밀링 장치의 움직임은 밀링 디스크의 회전과 밀링 롤러의 대응 전송에 의해 구동됩니다밀링 롤러의 무게 외에도 밀링 압력은 주로 밀링 디스크의 물질을 압력을 가하기 위해 수압 장치에 의존합니다.소재에 거친 분말이 많이 들어 있습니다.분말은 일치하는 분말 선택 기계에 의해 선택되며, 분말 선택 과정은 공기 흐름 분류를 통해 이루어집니다.거친 분말의 대부분은 자동으로 밀링 디스크에 떨어지고 다시 밀링을 위해 수신됩니다.나머지는 분말기에서 완성된 제품으로 선택되고 먼지 수집 및 운송 시스템을 통해 완성 된 제품 저장 창고로 전송됩니다.

2제품의 주요 특징
1효율적이고 에너지 절감:
(1) 높은 밀링 효율, 낮은 에너지 소비, 볼 밀링에 비해 에너지 소비는 40% ~ 50% 낮습니다.
(2) 단일 기계 생산 용량이 크고 낮은 계곡 전기를 사용할 수 있습니다.
(3) 수직 썰기 기술과 장비는 새로운 에너지 절감 및 소비 감소 기술로 강력하게 옹호됩니다.이 지역 및 심지어 전국적으로 분말 산업의 기업의 경쟁력을 향상시키는 데 도움이되는;
2간편한 유지보수 및 낮은 운영 비용:
(1) 밀링 롤러는 수압 장치로 기계에서 돌릴 수 있으며, 롤러 슬라이브 라인어의 교체와 밀링의 유지 공간은 크다.유지보수 작업을 매우 편리하게;
(2) 깎는 롤러 장갑은 사용 하 여 뒤집을 수 있으며, 착용 저항성 물질의 사용 수명을 연장 합니다.
(3) 가동하기 전에, 밀링 디스크에 천을 배치 할 필요가 없으며, 밀링은 가동의 어려움을 제거하여 부하 없이 가동 될 수 있습니다.
(4) 소모가 적고, 밀링 롤러와 디스크 라인러에 특별한 재료가 사용되어 긴 사용 수명을 얻습니다.
(5) 높은 자동화 수준: 자동 제어 기술은 자동 제어 시스템으로 장착된 독일의 시멘스 시리즈 PLC를 채택합니다.원격 제어 및 조작이 쉬운 것을 달성 할 수 있습니다작업실은 기본적으로 운영 비용을 절감하는 무인 운영을 달성 할 수 있습니다.
3낮은 종합 투자 비용:
분쇄, 건조, 밀링 및 전달을 통합하여 프로세스 흐름은 간단하며 시스템 장비는 거의 없으며 구조적 배열은 컴팩트하며 토지 면적은 공작업의 50%에 불과합니다.야외에서 할 수 있습니다., 낮은 건설 비용으로 기업 투자 비용을 직접 줄입니다.
4안정적인 제품 품질:
(1) 물질은 가루에 짧은 기간 동안 남아있어 제품의 입자 크기 분포와 조성을 쉽게 감지하고 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
(2) 제품은 균일한 입자 형태, 좁은 입자 크기 분포, 좋은 유동성 및 강한 적응력을 가지고 있습니다.
5높은 신뢰성
(1) 밀린의 작업 시간 동안 재료 파열로 인한 심한 진동을 피하기 위해 밀링 롤 제한 장치를 채택합니다.
(2) 새로운 유형의 롤러 밀폐 장치를 채택하여 밀폐는 더 신뢰할 수 있으며 밀폐 팬이 필요하지 않습니다.밀 내부의 산소 함량을 더 감소시키고 더 나은 폭발 억제 성능을 달성.
6환경 보호:
(1) HVM 수직 밀링 기계의 전체 시스템은 낮은 진동과 낮은 소음을 가지고 있습니다.
(2) 시스템은 전체적으로 밀폐되어 있으며, 완전한 음압 하에서 작동하며, 먼지 누출이 없으며, 기본적으로 먼지 없는 작업장을 달성합니다.
(3) 초미세 석회암 수직 깎기 기계는 석회암, 칼시트, 석회암 등을 탈황화 하는 특수 장비입니다.다른 일반 롤링 밀과 비교할 수 없는 장점과 특성을 가지고 있습니다.그것은 대규모 비금속 광석 광장을 촉진하는 데 선호되는 장비입니다.

수직 밀링 작동 원리:

주 모터는 회전 디스크를 회전시키는 원동력으로 회전 디스크를 회전시키는 원동력으로 회전 디스크를 회전시키는 원동력으로 회전 디스크를 회전시키는 원동력으로 회전 디스크를 회전시키는 원동력이 된다.그 다음 중력 에 노출 되어 밀림 디스크 의 중심 에 떨어진다동시에, 팬에서 생성 된 공기 흐름은 공기 입구를 통해 주 기계로 들어갑니다. 중원 힘의 작용으로,소재는 밀링 디스크의 중앙에서 가장자리에 균일하게 이동밀링 디스크의 롤러 컨베이어 영역을 통과 할 때 밀링 롤러에 의해 분쇄되고 큰 블록의 재료는 직접 분쇄됩니다.물질의 얇은 입자는 입자 간 분쇄를 위해 재료 층을 형성 압축분쇄 된 물질은 밀링 디스크의 가장자리에 있는 반지 모양 가이드 릴의 강한 공기 흐름에 의해 이동 할 때까지 계속 이동합니다.거친 재료는 높은 중력 때문에 다시 밀링 디스크에 떨어지고 다시 밀러■ 미세한 물질은 공기 흐름이 증가함에 따라 분류를 위해 주 기계 위에 있는 분말 선택 시스템에 들어갑니다.더 거친 입자는 블레이드에 의해 떨어지고 밀링을 위해 밀링 디스크로 돌아갑니다.적정 미세 가루는 마이너스 압력 공기 흐름과 함께 가루 선택 시스템에서 수행됩니다.그리고 그 후 분말 수집기에 의해 수집되어 최종 제품을 형성합니다.또한, 다른 큰 입자 물질 및 잔해는 밀링 도중 밀링의 하층 방으로 떨어지고, 스크래퍼에 의해 슬래그 배charge 포트에 스크래프됩니다.최종 제품의 품질을 효과적으로 보장합니다..
수압 시스템의 압력을 조정함으로써, 밀링 롤의 압력은 특정 범위 내에서 다른 경도 원료에 적응하도록 조정 될 수 있습니다.여러 등급 바퀴를 가진 등급 시스템의 로터 회전 조절 및 제어 할 수 있습니다, 그리고 다양한 자격을 갖춘 제품과 다른 사양을 얻을 수 있습니다.

기술 자료

Re:물질의 모스 강도 3~4에 기초한 자료

석회암 채권 지수≤13kwh/t

3, 소황화 지프스 자원 처리 분야에서,고품질의 효율적인 탈황화 지프스 우트라 얇은 수직 썰기 생산 라인을 사용하면 전체 탈황화 지프스의 썰기 효율을 빠르게 향상시킬 수 있습니다.고객들이 큰 시장 가치를 창출하도록 돕는 것초미세 수직 썰기 장비의 가격은 여러 요인에 의해 조정되며 제조업체가 직접 통제하지 않습니다.초미세 수직 썰기 장비의 가격은 재료와 같은 다양한 불안정한 요소를 통합하여 계산됩니다., 노동력, 공장 위치, 지역적 차이.
일반적으로, 실제 재능과 지식을 가진 프레싱 머신 제조업체는 온라인 조사를 지원하는 것뿐만 아니라,하지만 또한 고객들은 생산 기지 및 밀링 생산 라인의 오프라인 현장 검사를 실시하는 것을 환영합니다.결국, 온라인 쇼핑은 편리함을 가져다 주지만, 밀링 기계의 신뢰성에 대한 의구심이 있습니다. 따라서 밀링 기계 제조사가 온라인 소비만을 지원한다면,고객들은 "세 개의"장비를 구입하는 것을 방지하기 위해 프레싱 머신 제품의 실제 작동 효과의 검사를 개선해야 할 수 있습니다.보는 것이 믿는 것이고 오프라인 검사나 비디오 시청을 지원하는 밀링 머신 제조업체는 높은 신뢰성을 가지고 있습니다.

4, 적용 분야
HVM 수직 밀링 기계는 과학적이고 합리적인 설계와 독특한 구조적 장점으로 다양한 산업 분야에서 다양한 유형의 재료를 밀링하는 데 널리 사용됩니다.재료 땅은 높은 습도에서 건조까지가공 된 분말 종류는 다양하며 많은 산업을 포함합니다.
1 밀링 소재의 수분 함량: 20-30%의 수분 함량을 가진 재료 (칼슘 탄화물 슬래그, 브라운 석탄, 크레드 토양 등) 에서물 함량이 1% 이하의 재료 (시멘트 클린커), 등), 재료는 강한 적응력을 가지고 있습니다.
2 밀링 소재의 밀링 가능성: 밀링이 매우 어려운 것 (쿼츠 모래, 철강 슬래그, 슬래그, 피록센, 철광석 등) 에서 쉽게 밀링되는 것 (질스, 칼시트 등) 까지;
3 밀링 제품 정밀도: 2-5mm (신 벽 재료 산업 벽돌 원료, 건설 산업 모래 밀링 셰일 등) 에서 97%의 통과율로 15um (문화 제조,화학 산업 중량 칼슘 밀링, 등), 제품의 정밀성 통제는 간단하고 쉽습니다.

5, 산업 HVM 수직 밀링 기계의 응용
건설자재, 전기, 철강, 에너지, 열, 화학, 석탄 화학, 비철금속, 석회 오븐, 광물 가공 등과 같은 산업
HVM 수직 밀은 페리트, 슬래그, 슬래그, 시멘트, 다이아몬드, 철광석, 크롬 광석, 망간 광석, 금 광석, 구리 광석, 알루미늄 광석, 납 아연 광석,탕탈륨 니오비아 원자, 폴리메탈 광석, 니켈 광석, 바우크사이트, 실리콘 카바이드, 티타늄 이산화, 탈크, 벤토나이트, 칼시트, 카올린, 그래피트, 미카, 울라스토나이트, 필드스파트, 돌로마이트, 피로필라이트, 쿼츠 모래, 플루아이트석회암유기 실리콘, 리?? 재, 셰일, 화산 재, 석탄 등