에너지 절약을 위한 효율적인 수직 석탄 밀링 - 시멘트 공장

에너지 절약을 위한 효율적인 수직 석탄 밀링 - 시멘트 공장

제품 설명:

작동 원리:
재료는 먹이 튜브를 통해 밀링 디스크의 중심에 떨어집니다.그리고 일정한 속도로 회전 회전 디스크는 원심력 사용 하 여 균등하게 분산 및 외부에 물질을 평평, 일정한 두께의 재료 침대를 형성. 밀링 디스크의 드라이브 아래,소재는 밀링 장치의 롤 컨베이어에 밀려 밀링 롤의 롤링에 의해 분쇄됩니다.원심 피난 힘의 작용 하에, 분쇄 된 석탄 가루는 밀링 디스크의 가장자리에서 흐르고 노즐 링 (공기 링) 에서 고속으로 올라가는 뜨거운 공기 흐름에 의해 운반됩니다.큰 입자는 다시 닦기 위해 깎는 디스크에 직접 떨어집니다.공기 흐름에 있는 물질이 상부 분리기를 통과하면, 거친 분말은 회전 로터의 작용으로 깎는 디스크로 다시 돌아갑니다.그리고 적정 정밀 분말은 공기 흐름과 함께 먼지 수집기에 들어가서 제품으로 수집됩니다..

구조적 구성
호스트:밀링 롤러, 밀링 디스크, 리드커, 모터 등으로 구성되어 있으며 석탄 분자 밀링의 핵심 부분입니다. 밀링 롤러는 밀링 디스크에 롤링하여 소재를 분쇄하고 분쇄합니다.
분리기:분쇄된 석탄가루를 분류하는데 사용되며, 정밀성 요구 사항을 충족하는 석탄가루가 통과하도록 합니다.그리고 부적격의 거친 분말은 더 이상의 밀링을 위해 밀링 디스크로 반환합니다..
온기 시스템:석탄 가루의 수분을 말리고 밀러에서 닦은 석탄 가루를 꺼내기 위해 뜨거운 공기를 공급합니다. 뜨거운 공기는 일반적으로 오븐 꼬가스 또는 뜨거운 초고화장에서 나옵니다.
공급 시스템:석탄 공급 장치, 배출 파이프 등을 포함하여 원료 석탄을 동기에 균등하게 공급하는 역할을합니다.
먼지 수집 시스템: 석탄 가루를 수집하고 배기가스를 정화하며 생산 환경이 환경 보호 요구 사항을 충족하는지 보장합니다.일반적인 먼지 수집 장비에는 가방 필터가 포함됩니다., 전기 정적 압축기 등
제어 시스템: 안정적인 운영을 보장하기 위해 공장 운영 매개 변수들을 실시간 모니터링하고 제어합니다.

석탄 수직 밀의 매개 변수 표

 
성능 특성
효율적이고 에너지 절감:전통적인 구슬 밀링과 비교하면 석탄 가루 수직 밀링은 더 높은 밀링 효율과 낮은 에너지 소비를 가지고 있습니다. 그것은 재료 베드 밀링의 원리를 채택합니다.밀링에 소재의 체류 시간을 단축, 반복 회쇄를 줄이고 회쇄 효율을 향상시킵니다.
강한 건조 능력:그것은 가리는 동안 소재를 건조하기 위해 열기공 오븐이나 오븐 배기가스를 열원으로 사용할 수 있으며, 높은 수분 함량을 가진 원료 석탄을 처리 할 수 있습니다.일반적으로 15%까지의 수분 함량을 가진 원료 석탄을 건조합니다..
안정적인 제품 품질:분리기는 석탄 가루의 미세도를 정확하게 제어 할 수 있으며, 제품의 입자 크기를 균일하게 만들어 연소 효율을 향상시킵니다.공기의 속도는 높습니다., 그리고 재료는 짧은 시간 동안 공장 내에 남아있어 제품 품질을 쉽게 감지하고 제어 할 수 있습니다.
작은 발자국:콤팩트한 구조, 간단한 시스템, 공작업 시스템보다 약 50% 더 적은 공간을 차지하고, 인프라 투자가 적습니다.
소음과 먼지 감소:완전히 밀폐 된 시스템을 채택하여 소음과 먼지가 낮아 작동하며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

적용 영역
전기 에너지 산업:열발전소에서, 수직 분쇄 석탄 공장들은 열발전 시스템에서 중요한 장비이다.
시멘트 산업:시멘트 공장 내 로터리 오븐은 연료로 석탄 가루를 필요로 하며, 수직 석탄 가루 공장에서는 시멘트 생산 과정에서 석탄 가루에 대한 큰 수요를 충족시킬 수 있다.
화학 산업:화학 생산에서 일부 프로세스는 석탄 가루를 원료 또는 연료로 사용해야합니다. 석탄 가루 수직 밀은 화학 생산에 적합한 얇은 석탄 가루를 제공할 수 있습니다.