탈황 석고 처리용 수직 밀 | 통합 건조 시스템

석고 수직 밀(수직 분쇄기 또는 수직 밀이라고도 함)은 석고 분쇄 가공에 특화된 산업 장비로, 수직 롤러 밀(VRM)의 한 유형에 속합니다. 수직 구조와 롤링 분쇄 원리를 통해 석고 광석 또는 산업 부산물 석고(예: 탈황 석고, 인산 석고 등)를 미세 분말로 효율적으로 분쇄하며, 건축 자재, 건설, 금형, 의료 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

• 수직 구조 설계: 주 기계는 수직 레이아웃을 채택하며, 분쇄 디스크와 분쇄 롤러가 핵심 구성 요소입니다. 재료는 상단 공급 입구에서 분쇄 디스크 중앙으로 떨어져 원심력의 작용으로 분쇄 디스크 가장자리로 퍼져 회전하는 분쇄 롤러에 의해 분쇄됩니다.
• 효율적인 분쇄 시스템: 분쇄 롤러와 분쇄 디스크 사이의 압력은 유압 시스템 또는 스프링을 통해 가해집니다. 재료는 롤링 및 전단 작용으로 분쇄됩니다. 동시에 뜨거운 공기가 하단에서 유입되어 분쇄와 건조를 동시에 실현합니다(특히 수분 함량이 높은 탈황 석고에 적합).
• 분류 및 수집: 분쇄된 미세 분말은 기류와 함께 상단 동적 분류기로 올라갑니다. 자격을 갖춘 미세 분말은 집진기(예: 사이클론 분리기, 백 필터)로 들어가고, 조분말은 재분쇄를 위해 다시 떨어져 폐쇄 루프 생산을 실현합니다.
• 낮은 에너지 소비 및 환경 보호: 기존 볼 밀에 비해 수직 밀은 전력 소비를 30% - 50% 줄이고, 저소음을 발생시키며, 시스템이 폐쇄되어 먼지 배출을 제어할 수 있습니다.

모터는 감속기를 통해 분쇄 디스크를 회전시키고, 재료는 공급 입구에서 분쇄 디스크 중앙으로 떨어지며, 뜨거운 공기는 공기 입구에서 밀로 들어갑니다. 원심력의 작용으로 재료는 분쇄 디스크 가장자리로 이동하여 분쇄 디스크의 환상 홈을 통과할 때 분쇄 롤러에 의해 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 분쇄 디스크 가장자리의 공기 링에서 고속 기류에 의해 운반되고, 큰 입자는 분쇄 디스크에 직접 떨어집니다. 재분쇄, 기류 내의 재료가 동적 및 정적 분리기를 통과할 때 회전하는 로터의 작용으로 조분말은 재분쇄를 위해 분쇄 디스크에 떨어지고, 자격을 갖춘 미세 분말은 기류와 함께 분쇄되어 분말 수집 장치에 수집됩니다. 이는 제품입니다. 수분 함유 재료는 뜨거운 가스와 접촉하는 동안 건조되어 필요한 제품 수분을 얻습니다.

• 건축 석고 분말 생산: 천연 석고 또는 탈황 석고를 분쇄 및 소성하여 β-반수화 석고(건축 석고 분말)로 만들어 석고 보드, 퍼티 등에 사용합니다.
• 탈황 석고의 자원 활용: 발전소에서 나오는 탈황 석고는 수분 함량이 높습니다. 수직 밀은 이를 동시에 건조 및 분쇄하여 건축 자재의 원료를 생산할 수 있습니다.
• 인산 석고 처리: 인산 화학 산업의 부산물인 인산 석고를 분쇄 및 개질하여 시멘트 지연제 또는 노반 재료로 사용합니다.