제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Hengcheng
인증: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
모델 번호: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 1개 세트
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 일반 배송 패키징
배달 시간: 90 일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 5는 / 달에서 설정합니다
이름: |
벤토나이트 플랜트용 수직밀 |
종류: |
수직 분쇄기 |
능력(T/H): |
1-45(t/h) |
모터 타입: |
교류 전동기 |
Test&installation: |
할당된 엔지니어 |
재료 수분: |
< 5% |
적용 가능한 산업: |
건설 작업, 에너지 & 마이닝 |
기계 시험 보고: |
제공 |
제품 훌륭함: |
10-40 음 |
장치 이름: |
벤토나이트 분쇄기 |
이름: |
벤토나이트 플랜트용 수직밀 |
종류: |
수직 분쇄기 |
능력(T/H): |
1-45(t/h) |
모터 타입: |
교류 전동기 |
Test&installation: |
할당된 엔지니어 |
재료 수분: |
< 5% |
적용 가능한 산업: |
건설 작업, 에너지 & 마이닝 |
기계 시험 보고: |
제공 |
제품 훌륭함: |
10-40 음 |
장치 이름: |
벤토나이트 분쇄기 |
슈퍼파인 수직 쇄기 45 t/h 효율적인 에너지 절약 벤토나이트 공장 수직 쇄기
설명
수직 롤러 밀은 광물 드레싱 프로세스, 페인트, 소화기, 시멘트 및 세라믹에서 사용하기 위해 물질을 극도로 얇은 가루로 깎는 데 사용되는 밀러의 일종입니다.그것은 공작 공장에 대한 에너지 효율적인 대안입니다.
우리는 수십 년 동안 원자재, 석탄, 벤토나이트, 슬라그 및 시멘트 밀링에 대한 수직 롤러 밀을 공급해 왔습니다.수직 롤러 밀은 시멘트 및 발전소 산업에서 원자재의 밀링에 선호되는 밀로로 잘 알려져 있습니다.효율적인 밀링 용액으로 점점 더 많이 사용됩니다.
벤토나이트 광석은 광산 후 일반적으로 불규칙한 토양 질량이며 약 25%~28%의 물을 포함합니다.그리고 그 다음에는 3-5cm의 입자 크기로 분쇄기로 분쇄됩니다.가공 후, 수직 밀에 공급.
기술 매개 변수 표
| 사양 | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
| 밀링 테이블의 중간 지름 ((mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| 용량 (t/h) | 1~3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6~24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
| 재료 곡물 크기 (mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
| 재료 습도 (%) | <5 | |||||||||
| 제품 정밀성 (~ 10-40um) | 97% | |||||||||
| 제품 습도 (%) | ≤ 1 | |||||||||
| 주 엔진 전력 (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re:모스 강도 3-4 물질에 기초한 데이터
제품 정밀도는 10um까지 도달 할 수 있습니다 ((1250 매스)
벤토나이트 가공을 위한 수직 밀링
1, 재료 베드 밀링을 채택하여 밀링 압력은 조절이 가능하며 분말 선택 효율이 높으며 미세 조정 범위는 넓으며 제품 조정도 편리합니다.
2, 단일 기계는 높은 출력, 낮은 손실 (전력 소비 및 마찰), 낮은 소음, 낮은 마이너스 압력 먼지;
3, 전체 라인은 높은 수준의 자동화로 PLC에 의해 제어됩니다.
작동 원리:
전기 모터는 회전 단추를 통해 회전 회전 단추를 운전. 재료는 공급 포트에서 회전 단추의 중심에 떨어지고, 동시에,뜨거운 공기가 공기 입구에서 밀링 밀링에 들어갑니다.원심력 작용 하에, 재료는 깎는 디스크의 가장자리로 이동. 깎는 디스크의 고리 구도를 통과 할 때, 그것은 깎는 롤러에 의해 분쇄됩니다.분쇄 된 재료는 밀링 디스크의 가장자리에 있는 공기 고리에서 고속 공기 흐름에 의해 받아 들인다, 그리고 큰 입자는 밀링 디스크에 직접 떨어집니다. 다시 밀링. 공기 흐름에 있는 재료가 동적 및 정적 분리기를 통과 할 때, 회전 로터의 작용 아래,거친 분말은 밀링 디스크에 떨어지고 다시 밀러됩니다.양질의 얇은 분말은 공기의 흐름과 함께 밀링에서 나와 분말 수집 장치에 수집됩니다.수분을 포함하는 재료는 필요한 제품 수분을 얻기 위해 뜨거운 가스와의 접촉 중에 건조됩니다..
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